生物质颗粒机燃料优点：
1、生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2、 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3、 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4、由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
5、 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
7、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。
8、 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。
秸秆颗粒机是针对秸秆、牧草为原料而研发的颗粒设备。秸秆、牧草，一般指供饲养的牲畜使用的草或其他草本植物。牧草再生力强，一年可收割多次，富含各种微量元素和维生素，因此成为饲养家畜的。受现代生产管理的影响，秸秆、牧草颗粒越来越被养殖户所接受。秸秆、牧草做颗粒要比一般的木屑难度要大，很多客户在选购颗粒机时往往被一些生产饲料颗粒机的厂家所误导，购买设备后使用起来才知道牧草很难成型，这些饲料颗粒机产量低、磨损大。浪费大量的人力和时间成本。
性能特点
离心高效、压力大、适于难压物料;磨损率低，压轮、磨环使用时间长，物料适应性强;磨环使用时间长：该模具采用特种不锈钢钢特殊加工工艺制成;性能比和：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。
工作原理
颗粒机，它吸取了国内外制粒机之精华，内部核心部件为“两层一体模具”装配结构独特;“压轮”采用不锈钢耐磨材料精致而成，易损件是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特;结构合理;低耗高效;坚固耐磨等特点。
模具平放，垂直进料，不堵塞，易散热;压轮旋转，物料离心，物料均匀;高效节能，自动润滑，高压过滤，清洁畅通独立变频装置，保证颗粒的成品率。
生物质颗粒成型机性能特点：
物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。
电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。
压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
磨盘使用寿命长：该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成，三年内无需更换。
性能比和：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。
生物质颗粒成型机工作原理：
由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。
工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。
结构特点：一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间最适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。
生物质颗粒成型机是为满足不同生物质原料成型要求而专门研制的成型设备，该产品在市场上占有率高，好评最多。整套设备由上料系统、成型主机系统、接料系统、控制系统等几部分组成。
适用于多种生物质原料的加工成型，包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，糠醛，药渣及城市生活垃圾，反刍动物粗饲料等。