污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
污泥烘干机的组成
污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
一、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程；
三、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
四、倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带污泥烘干机组成流程来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干，便于污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的烘干设备。
污泥烘干机的工作原理
污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
污泥烘干机的特点
1、污泥烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。
2、该煤泥烘干机设备转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。
3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。
4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。
5、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
6、高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。
一、褐煤烘干机特点
1、煤化工，即将褐煤作为化工原料，进行深加工，提升产品的附加值，如液化、气化和焦化等。
2、烘干后生产型煤，更有利于保存和长途运输。
3、经过烘干后直接作为动力煤。由于煤化工受到安全、环保等诸多压力，加之技术本身也不是很成熟，所以大规模生产受到一定限制。褐煤的烘干成型技术也并不成熟，其生产规模和经济效益值得进一步探索，国内少数企业正在进行这方面的研究。
相对而言，褐煤烘干后直接作为动力煤是一个简单易行、经济效益高的方法。国外和国内科研机构进行了广泛的研究，并取得了一定的进展。
二、褐煤烘干机的烘干原理
烘干机采用独有的转筒烘干机工艺烘干褐煤，在保证褐煤烘干后质量不变的前提下，采用低温四级烘干工艺，有效降低褐煤的硫含量；脱水率高，可以将褐煤的水分降到12%以下；烘干后的褐煤热值可提高30%以上，热值提升至4500--5500大卡左右，完全可以代替烟煤或无烟煤在火电厂中做为动力煤使用。烘干后的褐煤，不但降低运输成本，同时可以将其加工成不同大小和形状的型煤，解决了褐煤容易自燃的问题。
三、褐煤烘干机应用范围
褐煤烘干机适用物料范围包括：粉状、膏糊状、液态等物料；
褐煤烘干机应用领域有：褐煤、市政污泥、造纸污泥、皮革污泥、印染污泥、化工物料以及液态药渣、制药发酵液、食品发酵液、糖渣、酒渣、化工有机废渣等烘干作业。
四、褐煤烘干机市场前景
随着可持续发展战略的实施，煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题，原来使用价值较低的褐煤的充分开发利用已刻不容缓。利用宝贵的褐煤资源，使之变废为宝，不仅能产生可观的经济效益，还可以在保证褐煤质量不变的前提下，降低褐煤的硫含量，提高褐煤的热值。提高燃烧效率，使褐煤资源更有效地利用。
我国是以煤炭为主导能源的国家，煤炭能提供65%以上的一次能源，煤炭产量居世界首位，而且逐年增加。我国的煤炭资源可采储量位居三，约占世界总储量的11.5%。其中褐煤储量约占世界褐煤总储量的16%，大部分集中在华北地区。随着对能源需求的不断增加和对烟煤、无烟煤资源的过度开采，我国对褐煤的开发和利用将越来越重要，并受到国务院和国家发改委的高度重视。与烟煤、无烟煤相比，褐煤的优势是价格较低，反应活性高，但其热值相对较低，含水量较高，一般为25-60%。褐煤中的水分增加运输成本，影响锅炉运行，降低电厂效率，增加温室效应气体排放，
因此褐煤烘干机装备及烘干技术的研发，是清洁和有效利用褐煤的关键所在，市场前景相当广阔。
五、褐煤烘干机技术优势
1、环保节能，减少褐煤损失。提高褐煤热值、脱硫、降低挥发分。
2、投资省，占地小，配套土建少。
3、运行可靠，操作简单，维护方便，安全耐用。
4、干燥水分可控，低可达5%以下，适应物料广。
5、干燥过程温度均匀，保证了褐煤质量不发生变化。
6、工作连续，处理量大。
一、转筒烘干机的用途
转筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。
转筒烘干机一般适应于粉粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围光、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
二、转筒烘干机的结构及工作原理
1、转筒烘干机结构：
转筒式烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
2、转筒烘干机设备工作原理：
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。