干粉压球机主要用于压缩难以成型的、水分过小的粉状物料，如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等。其目的在于减少粉尘、控制容重、返回利用、改进运输特性。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。最主要特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
干粉压球机工作原理：
新型干粉压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。易损件辊皮选用优质合金钢锻件，经过严格的热处理及精心的机加工。我们免费为您提供干粉压球机试机操作，将派出技术人员陪您到现场安装调试设备，设备正常工作3天以后我们的技术人员返回;我公司生产的压球机成型机结构合理、运转平稳、能耗低，免费包换期是半年，保修终生。
干粉压球机详细介绍：
加工物料：干粉压球机压球时无需添加粘结剂，可将物料直接压制成型。广泛用于生石灰粉、氧化镁等活性物料的压球成型作业。
应用领域：干粉压球机可用来压制铁粉、铝粉、氧化铁皮、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废 成品球型状：该机可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型等特殊形状成品球。具体形状，用户可自行定义。
经济效益：经压球机制作成型后的物料，节能环保、便于运输、提高废料利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
结构原理：干粉压球机主要由主机、电机、减速机、传送装置组成。其内部部件辊皮材质为65锰铸造，采用组合装配，磨损后可更换。压球机内部设有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。
红土镍矿压球机是铁粉压球工艺的关键设备，其结构是否合理直接影响铁粉成球质量。成型机的主要机型是对辊成型机（即人们常说的压球机），它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。
在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离小时成型压力达到大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的铁粉就开始膨胀脱离。
试验曲线表明：在开始加压时，红土镍矿松散体内有很大孔隙．压缩量增加很快；当物料被压缩到一定程度时，红土镍矿内部孔隙被消除，颗粒物料产生相互抵触，这时尽管压力继续增加，而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的工业型煤，必须对铁粉施以足够大的压力，一般要求压缩到孔隙基本消除，颗粒相互楔紧嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线，它为成型机的设计提供了理论基础。
【产品简介】
结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
【产品用途】
碳粉压球机、木炭粉压球机主要用来压制木炭粉、碳粉、竹碳粉、焦碳粉、水烟碳、石墨粉、页壳碳，枣木碳、兰炭粉、活性炭等各种粉末物料、粉料、废料。可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、条型、面包型、枕型等特殊形状。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖、畜牧业、工业、农业、烧烤等领域。本机适用于单台作业和大规模成型煤流水线生产，同时也能适应流动性作业。