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DSL-180型电缆输送机与一般输送机的区别
　带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)比拟，具有输送间隔长、运量大、连续输送等长处，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成DSL-180型电缆输送机为煤炭开采机电一体化技术与装备的枢纽设备。带式输送机主要特点是机身可以很利便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻盈，拆装十分利便。但重点仍是要加强日常的维护与保养。带宽是带式输送机的主要技术参数。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。
　　带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部分。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较公道，原因是较短皮带输送机更轻易跑偏并且不轻易调整。调整方法。可以安装在小型地道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地DSL-180型电缆输送机区的上空。塑料带具有耐油、酸、碱等长处，但对于天气的适应性差，易打滑和老化。
　　跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边沿高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中央线水平。
　　带式输送机的输送线路适应性强又灵活。假如物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。编纂本DSL-180型电缆输送机段技术上风　　首先是它运行可靠。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来知足要求。
　　带式输送机动力消耗低。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。
　　安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向滚动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。详细的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应当真考虑。橡胶带合用于工作环境温度-15～40°C之