山东盛阳脱硫环保设备

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一、基本原理
建立在酸碱中和吸收及氧化还原理论基础上的湿式氧化法脱硫。其工业化生产的工艺过程，是较为复杂的系统工程。除选择合适的工艺条件，选择适用的高效催化剂，规范并强化工艺管理外，工艺设备的配置，特别是主要工艺设备的合理配置，对保持系统的稳定，提高脱硫效率，降低生产成本是十分关键的。
工艺气体中的弱酸性的H2S、HCN、COS、CS2、CO2等，在合适的条件下自行扩散，突破气膜穿透液膜，由气相主体转入液相主体，并溶解，其气相分压随之下降，而液相中的分压则相应的上升，随之是疾速的酸碱中和反应。
要满足脱除工艺气体中硫化物的净化度要求，脱硫塔就必须满足气液二相的传质过程，有足够大的界面，足够长的时间，足够强的态势，以增加参与反应的气体在脱硫溶液中的溶解度，使之快速、大量、持续的由气相主体转入液相主体。通常，上述的“三足够”也称传质的三要素。
二、脱硫塔
A、填料型脱硫塔，是普遍应用的塔型，又分规整填料型、散装填料型、规整和散装混合型。其塔体较大，结构也较复杂。
脱硫贫液从塔的上部进入，经分布器淋降而下，也有的由宝塔型喷头，似大雨直接淋降在填料的表面，与从塔下部进入的工艺气体逆向流动，在填料的空间形成旋流、涡流，在填料的表面形成液膜式的撞击式接触。由于填料截面需要保持足够的喷淋密度，增强对填料段的冲刷力度，以防填料段形成“半干区或干区”，而增加塔的阻力。以防气液在填料段形成偏流，气液分布不均匀，而影响脱硫效率，因此，需要较多的液量，液气的比值大，脱硫液利用率低，造成能耗高，物料损耗多。
B、喷淋空塔
特制的高功能喷头，在塔的中上部将脱硫贫液强力高密度雾化，形成大量的微颗粒球体。与从塔下部进入的工艺气体，总体呈气上液下逆向流动的撞击式接触。其典型特点是气液两相混合的均匀度高，微颗粒球体接触的界面大，传质的效率高，需用的液量少，液气比值低，脱硫液的利用率高，能耗少，物料损耗少，其塔体较小，结构简单，且无堵塔之忧。
三、喷淋空塔的配置
依据工艺气体负荷的大小，H2S含量的高低，以及脱硫净化度的工艺要求，可选择如下配置：
1、单喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的二级脱硫
2、双喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的三级脱硫
3、叁及其以上喷淋空塔+填料脱硫塔复式组合的多级脱硫
4、系统负荷小，而H2S含量高，且要求净化度高，塔系的阻力又限定在低值的区间，也可配置几个喷淋空塔串联式的多级脱硫，以满足其脱除硫化物在特定条件下的净化度要求