煤泥烘干机和粉煤灰烘干机的差别

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粉煤灰烘干机烘干粉煤灰之后主要是做粉煤灰水泥、砖、硅酸盐砌块等，要求干灰水分要在5%以下，由于粉煤灰本身比重轻，干灰会随引风系统排出，因此需配备除尘设备。源建材煤泥烘干机采用的是中低温干燥技术，将粘结成团的煤泥迅速击散并沸腾分离，分解成散状后，在煤泥烘干机导料、扬料系统作用下不停地翻滚和旋转，加大受热面积与热风充分混合，使散状物料快速干燥。
煤泥烘干机在干燥过程中，初含水率较高的情况下，干燥器内的入口热风的温度调整的相对较高，在高湿的煤泥和热风接触的一瞬间，在顺流、顺风和快速沸腾分离呈散状的条件下，水分及时排出。煤泥自动向后推动，并不断的被抄起和撒落，使煤泥始终处于悬浮状态。煤泥与热风的接触面积成倍增加，热能得到充分利用，这样不仅大大地提高了产量，而且真正起到了节能降耗的效果。
煤泥烘干机和粉煤灰烘干机都属于滚筒式烘干设备，两种烘干机在运行步骤上没有大的区别，差别就在于附属设备不同。煤泥烘干机可以烘干原煤、煤泥、褐煤、煤粉及浮选精煤，如果物料初始水份点高，会有很多块状物料，进入烘干筒之前必须用破碎设备进行初步粉碎，以免影响烘干效果。
煤泥烘干之后一般含水分13%以下就可以供应电厂、锅炉房、煤场等直接利用，根据客户的需求，当烘干后的物料水份点要求在10%以下时，由于水分低物料轻，为防止物料随引风系统排出污染大气，也需配备除尘设备将排出的尾尘回收。
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