埋刮板输送机配件意义介绍

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埋刮板输送机配件介绍
一、（刮板）：
1、刮板是承载构件，由16Mn钢制成，直接垂直于链条焊接。
2、刮板根据其结构不同可分为T型、U1型、V1型、O型和04型，如图所示。它们的包围系数不同，适用于不同物料和不同型式的刮板输送机。一般情况下，MS型刮板输送机选用T型、U1型刮板；MC型刮板输送机选用V1型、O型和O4型刮板；MZ型选用V1型刮板；输送物料的散落性越好，则应选用包围系数大的刮板，这样才能更好地保证物料的稳定输送。
3、刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。
二、链条：
1、链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。
2、高强度矿用圆环链作为输送链，承载能力大、耐磨损。
3、链条在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命最长。销轴选用45钢或40Cr调质处理，其淬火硬度为HRC38-43。
4、常用的链条有模缎链、滚子链、双板链三种，如图所示为其链节，要求其必须保证有足够的强度和耐磨性。
5、圆环链伸长变形不得超过设计长度2%。链环直径磨损不得大于1～2mm。
6、组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一致。 三、头、尾三、链轮：

⑴、链轮组件：
⑵、链轮装在机架上，主要由滚筒、链轮体组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，齿面淬火处理。链轮组件运行6 个月后，调转180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。
⑶、动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而大大延长了链条的更换周期。
⑷、链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。
四、机槽：
⑴、机槽是刮板输送机的外壳，它起到密封和支承其他构件的作用，更重要的它还是物料输送的内腔，必须有良好的耐磨性。
⑵、刮板输送机的机槽可分为机头段、机尾段、过渡段、弯曲段、中间段(包括水平、垂直中间段)和加料段，其中弯曲段是指MC型和MZ型刮板输送机水平到垂直或垂直到水平的弯曲过渡段，其结构较复杂。中间段是机槽最基本的部分。
⑶、输送机采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造长环联接；各种槽都设有底刮板链的观察孔；开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况；机头部、机尾部各设有3节抬高槽，总变线量52mm，保证采煤机自开缺口。
⑷、机槽内部衬有玄武