逆流筒式磁选机的磁系设计

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湿式永磁筒式磁选机是目前应用最广的一种磁选设备，因为其运行成本低、分选效率高等特点，深受广大用户的欢迎，已经广泛地应用于黑色金属矿的选别、煤用磁性重介质的回收、非金属矿和有色金属矿的除铁、从冶炼产生的渣中回收废钢以及市政污水处理等领域，在磁选设备中占据着的地位。下面我们来看逆流筒式磁选机的磁系设计。
磁系要根据具体的用途来区别设计。一般来说，若以提高精矿品位为目的，则应该适当增加磁极数即增加铁磁性物质在分选区的翻转次数；若以提高回收率为目的，则是保证一定品位的前提下适当减小磁极数，增加磁场强度和作用深度，增大磁包角来保证铁磁性物质的充分回收，同时要减小圆周方向磁场梯度，保证吸附矿物的顺利排出。逆流式磁选机一般用于保证磁性矿物的回收率，设计原则遵循后者。
传统的逆流型磁选机在设计时，往往采用大极面磁极组配以小极面辅助磁极，以此来增加磁场强度和磁包角。以某选矿厂CTN1030型磁选机为例，该机有6个主磁极，全锶铁氧体磁系，极面宽度130mm，辅助磁极宽度58mm，磁系包角约为123°。
由传统磁系磁场的分布可知，在距离磁系表面15mm处，平均磁场强度在140mT左右，圆周方向磁场梯度约为0.79mT/mm，在距离磁系表面90mm处磁场强度为40mT。
新型逆流筒式磁选机磁系优化设计的目标就是针对该磁系，在不增加磁性材料用量的前提下，通过合理匹配磁极组宽度和辅助磁极宽度，达到减小圆周方向磁场梯度，增加磁场作用深度，增大磁系包角的目的。

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