煤泥螺旋分级机的分选机理

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随着采煤机械化程度的不断提高，原煤中的煤泥量大大增加。而煤泥分选的常规设备都有不同程度的缺陷:煤泥跳汰机分选效果差，己逐渐被淘汰；重介质分选机虽然分选精度高，但工艺流程复杂，操作管理难度大，管道磨损严重等；螺旋分选机是近代用于分选煤泥的一种较好设备，它结构简单、分选效率较高、无噪音、无转动部件、无动力、维修量极少、使用期限较长等优点。下面我们来看煤泥螺旋分级机的分选机理。
矿浆在进入螺旋分选机中后，其运动规律如下所述：
(1)矿浆进入螺旋分选机后，颗粒群按密度分层，低密度的颗粒位于矿浆流的上层，高密度的颗粒位于矿浆流的下层;由于断面环流从入料时即产生，所以分层的时候，低密度颗粒在离心力和断面环流上层液流向外缘移动，而高密度的颗粒在断面环流底层液流向内的冲击力和重力产生的下滑力作用下，向内缘移动。
(2)按密度分好层的颗粒群，位于上层的低密度的颗粒在离心力和断面环流上层液流指向外缘的冲击力的作用下，继续向外缘移动，沉于槽底的细颗粒，由于粒度较细，摩擦力较小，在断面环流向内冲击力和重力分力产生的下滑力作用下，克服离心力被输送到内缘(由于液流的扰动作用，沉槽底的低密度细颗粒较少)。沉于槽底的粗颗粒(由于液流的扰动作用较弱，混杂着部分低密度大颗粒)，其中低密度颗粒与槽面间摩擦系数较小，沿着位于螺旋槽外缘的螺旋线轨迹运动，而高密度颗粒与之相反。从而完成了颗粒群沿螺旋槽的横断面按密度由高到低的顺序，从螺旋槽的内沿至外缘均匀排列(分带)。
(3)按密度分带的颗粒，沿各自的回转半径运动，直至排粒端，设在排料端的分料板将不同密度的颗粒沿横向分割成几个需要的部分，由相应的排粒管排出，从而完成分选过程。
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