镍铜矿圆锥破碎机高锰钢部件热处理工艺

发布日期 :2015-10-31 10:51 编号:3285567 发布IP:117.158.16.31
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破碎机工作时,矿石在破碎腔中依靠破碎壁与轧臼壁之间的相互运动而被挤压和弯曲.以致被破碎。因此,破碎壁、轧臼壁等部件是否具有合理的破碎腔和高的抗磨性能,直接影响到产品粒度和破碎效率。正确选择不同服役条件下锰系奥氏体钢的成分和热处理工艺,是发挥其抗磨潜力的重要方面。镍铜矿圆锥破碎机高锰钢部件的热处理工艺有水韧处理和沉淀强化热处理。
水韧处理
水韧处理是将钢加热到Ac。以上保温一段时间,使铸态组织中碳化物溶解、共析组织奥氏体化、铸态组织全部消除,得到化学成分均匀的单相奥氏体组织,然后快速冷却得到过冷的奥氏体固溶体。通过水韧处理可以提高钢的力学性能并在强冲击磨料磨损的条件下表现出好的耐磨性。
沉淀强化热处理
沉淀强化热处理是通过热处理使奥氏体基体中出现弥散分布的第二相,使基体得到强化,从而提高材料抗磨料磨损的能力。因为沉淀强化热处理时通常需要加入与碳结合能力较强的合金元素,使奥氏体中析出合金元素的碳化物,成为第二相,所以高锰钢中锰、碳的含量都将有所变化。在一定的工况条件下这种沉淀强化的高锰钢有很好的抗磨料磨损的能力。
由于合金元素铬、钼的加入,组织中可能会出现特殊碳化物,而这些碳化物溶解较困难,所以温度要稍高一些。因此改性高锰钢的加热温度应较普通高锰钢提高30—50℃。
增加抗磨性的热处理工艺
为使奥氏体晶内析出弥散相碳化物,同时消除奥氏体晶界的碳化物,从而增加材料抵抗磨料磨损的能力,采取了以下热处理工艺:
(1)加热至950℃保温1.5h,炉冷,加热到1080℃保温2h.水淬:
(2)加热至600℃保温12h,加热到1080℃保温2h,水淬;
(3)加热至1080℃保温2h,水淬,加热至350℃保温8h,空冷。

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