某公司石灰石破碎采用PFC2018单段锤式破碎机.使用初期经过一段时间运行后,发现该破碎机锤头磨损消耗大,使用寿命短,年更换锤头30多套,造成较高的锤耗。通过采取锤头提早翻面多次使用和堆焊修复循环利用等技术措施后,经过一年多使用,锤头降耗效果显著。下面我们来看2018单段锤式破碎机锤头降耗解说。
1、翻面使用。为降低锤头高消耗.去年技术人员在总结了第一次翻面的经验后,提出应提早翻面使用,其主要方法为:在新锤头使用四五天、刚开始磨损的时候就进行翻面,再使用四五天,新的一面出现磨损又进行翻面,这样一副锤头可经过多次翻面使用。刚开始,车间人员抱着试试看的态度,谁料想经过这样多次翻面使用,一副锤头竟能破碎石灰石达5万多吨,比以前翻倍增加破碎量,这是一个较大突破。
2、把握翻面使用时机。锤头翻面虽然工作量大,但是可以充分利用白天停机时间进行.从而不影响夜班低价位的低谷电开机生产,同时每次翻面还可以对称更换1/3锤头。以前锤头翻面使用,其效果并不理想,分析主要原因是锤头磨损过大才翻面造成的,因此准确把握锤头翻面时机十分重要。
3、堆焊修复、循环利用。针对以前更换下来锤头较多现象.采用对锤头进行堆焊修复循环利用。该公司技术人员经过分析研究,制订可行的堆焊修复工艺方法.在磨损锤头进行堆焊修复过程中边实践边改进。锤头堆焊修复后经使用,大大减缓磨损速度,延长使用周期,而且修复费用低廉,还不到新购锤头费用的一半。
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