如何提高不可逆式锤式破碎机时产

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∮1600×1600单转子不可逆式锤式破碎机设计台时产量是300t／h，远远不能满足目前某矿300多万吨生产指标的需要，尽管经过几次改进，台时产量提高到450t／h，但完成生产任务仍然是困难重重。
改造措施：为了进一步把台时产量提高，改矿相继采取了以下几项措施。
(1)锤破原设计装满篦条是26根，粒度可以保0-20mm，在不影响用户使用的前提下，我们把粒度放宽到0-30mm．主要措施是将篦条从原来的26根减少到Il根，这样大大减轻了锤破转子的运转阻力，产量也大幅度增加。
(2)在锤破进料口前加重型振动筛，今年上半年，我们投资7.5万元按装了一条重型振动筛，筛上物料进锤式破碎机，筛下物料直接入成品仓。由于我矿的石料特点是夹层比较多，含土量高，经过振动筛予筛分，将原矿中的土或细料提前筛分出去，直接入成品仓，这样锤式破碎机只加工振动筛上面部分石料，减少了很大的阻力，即省电，又省锤头和篦条，还可以增加产量，投入使用后，效果很好，有了这台重型振动筛，为我们大幅度提高台时产量创造了有利条件，现在我们已经将台时产量从450t／h提高到580t／h，改造成果已经为企业创造了客观的经济效益。
(3)随着锤式破碎机的技术改造，产量的提高给生产线其他部位带来了不适应，我们又相继攻克各部位的难关。首先把板式给料机的速度调高，产量已超出原设计最高速度的40%；其次是将颚式破碎机的排矿口调大，由原来的160mm-190mm调大到190mm-220mm；三是将初破至锤破的Im宽皮带运输机在不增加带宽的情况下将皮带输送速度提高，从原来的1.25m/s提高到1.6m／s，电机功率加大，从30kW增至37kW。将锤破至成品仓的皮带运输机提速，由原来的1.6m/s提高到2.0m/s，电机功率由40kW提高到55kW。
改造效果：经过这一系列的技术改造，各个环节都能完全满足台时产量580t／h的要求，产量比改造前近乎翻一番。破碎系统耗电从1.05度／吨，降低到了0.94度／吨，年节约电费15万元以上。并且大大降低了员工的劳动强度。锤头，篦条，衬板等磨损部件每年可节约资金15万元以上。
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