切削液集中过滤系统工作原理

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切削液集中过滤系统工作原理。
切削液过滤棒过滤原理：
含杂质、金属屑的脏油经油泵打进过滤罐（滤液糟）中，油从过滤棒表面渗透进滤芯中,在压力作用下，脏油经真正1微米高精度过滤复合片材过滤后，干净的油会从滤芯顶部排出过滤罐（滤液糟）,而杂质、金属屑会吸附在过滤棒外侧,经过设定时间的使用后,向过滤棒中通高压空气,可将过滤棒外围的杂质、金属屑吹出过滤罐（滤液糟）。
此过滤棒采用不同精度的过滤膜，可以过滤任何客户需要的精度油品，如刀具磨床冷却油、齿轮研磨油、机加工冷却油，电火花加工油、润滑油、液压油等。
本滤芯是“创硕”TRANSOR filter stick滤棒 和“维泽”过滤设备滤芯的强力替代品。
"不管什么品牌电脑只有"英特尔"芯, 就思维敏捷;
不管什么品牌切削油过滤机,有ND-P滤芯,过滤精度就是1um."
中央冷却集中供油系统工作原理：
中央冷却集中供油系统广泛应用于如硬质合金工具研磨、内外圆磨、无心以及各种精密加工及模具加工等过程中。本设备是由过滤组件、滤液糟和驱动装置三部分组成。其过滤特点是由多层盘式滤盘组成的过滤组件，借助过滤油泵的压力将脏油通过滤盘边测进行固液分离，可进行连续过滤并获得洁净液；滤渣经空气压滤或吹干后，从下部气动大阀门排出。在对加工过程中所产生的废渣进行过滤和回收处理的同时，过滤系统还对循环中的润滑冷却液进行净化和温度控制，以确保工件的精密度和表面光洁度。不同于一般的消耗性滤芯、滤布、滤纸、或硅藻土过滤设备。该系统采用了可过滤一微米以上颗粒的、可重复使用的过滤介质（过滤棒）。该设备是一种用途广泛、操作简单、结构独特、过滤效率超高的先进过滤装置。
通过PLC自动控制来完成对过滤圆盘的自我清洗和除渣，过滤芯可反复使用而不需要更换。在正常使用和保养的情况下，滤芯的平均寿命可达40000小时以上。因此大大减少废弃过滤芯的生成、同时也对加工废料进行回收处理而避免了环境污染。
一、关于厦门托力托环保科技有限公司  
厦门托力托环保科技有限公司是专业从事欧、美先进环保设备系统的引进与二次开发，集科、工、贸三位一体的民营高科技生产、服务企业，高强度的技术研究投入，并以德国、澳大利亚、奥地利、瑞士的科 研技术力量和国内学院为依托，确保我们的产品技术具有国际水平。托力托产品通过IS9001认证，ND-P过滤技术大陆唯一合作伙伴。公司拥有多项专利技术和专利使用权。（本产品切削液过滤棒已有自己的专利使用权）
切削液集中过滤系统工作原理。