铝灰球磨机是选铝灰设备中的重要环节,其主要用途就是铝灰和铝在同体内进行磨粉分离。在铝灰球磨机的生产运行过程中,铝灰球磨机主轴承温度高低一直是选矿厂比较关心的一个大问题,但有时也会出现铝灰球磨机主轴承温度过高,造成这些因素的原因及处理方法是什么呢?
铝灰球磨机主轴承温度过高,产生点蚀或熔化现象,可能由以下原因之一造成:
1)润滑油中断或油量不足,若发现断油时,应立即停止给料给水,打开轴承上观察孔盖,用手试探着(注意防止把手烫伤)接近中空轴径,检查轴承 温度。如果轴承尚未过热,可停车处理油路故障;如果轴承温度已相当高,手靠近中空轴劲感到烘烫、冒烟时,切忌停车,要从轴承上用人工浇油冷却,直至轴承 温度恢复正常后才能停车。如果未采取降温措施就停车,不但不能避免轴承烧毁,而且将发生中空轴与大瓦“抱死”的严重事故。
2)润滑油过稠或过稀,消除方法:可重新选润滑油型号;停止使用冷却水或用电阻加热。
3)油变质应清洗轴承及过油部位,更换润滑油。
4)大瓦研刮的不符合要求应重新研刮大瓦,使其符合技术要求
5)润滑油中带水水能阻止油膜形成,在没有油膜的局部点上会产生裂痕,发生点蚀。消除方法:清晰轴承,更换润滑油。处理的方法是清除杂物,重新刮研轴瓦。
6)落入杂物。当矿浆或泥沙等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面,将严重破坏轴瓦与轴颈的配合,使轴瓦及轴颈表面拉槽,摩擦加剧,引起发热。消除办法:清洗轴承,修理轴承和轴颈。若熔化面积大,则用焊枪熔轴承或重新浇铸巴氏合金;更换润滑油。
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