废水水质、水量分析 豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等,其中黄泔水CODcr高达20000mg/L~30000mg/L,泡豆水的CODcr4000mg/L~8000mg/L,其他废水CODcr相对较低。 另外,豆制品生产过程属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量水质不均匀;黄浆水SS高达1000~1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层;高浓度废水水温较高,极易酸化,到达废水站内时,废水PH值可达到5左右;豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好,易于生化降解。
豆腐生产的工作过程
豆腐生产的主要原料是大豆,豆腐生产的主要原料是大豆。晒干后的大豆经筛选去除杂质后,用水浸泡、淘洗去除灰份,漂洗至洁净,使其充分吸水膨胀,然后用打浆机磨碎,用水调成豆浆。豆浆蒸煮后,根据不同的产品,加人不同量的卤水,搅拌均匀,压滤脱水后,可制成各种豆腐制品。
豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中,产生大量的豆腐生产污水,豆腐生产污水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程,另有部分冲洗水豆腐生产污水。各股豆腐生产污水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。我国的豆腐产量大,由豆腐生产而排放大量的豆腐生产污水,豆腐生产污水中的有机物污染物浓度高,对水环境污染严重,现在还没有很好的、专门化的处理技术,对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术,处理豆腐生产污水,COD去除率高,操作管理简便,运行费用低,将是一种处理豆腐生产污水的技术。
豆腐生产污水属于豆制品污水,豆制品污水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。
豆腐生产工艺:风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品
豆制品污水处理工艺
格栅+初沉池+调节池+水解酸化池+一级接触氧化池+二级接触氧化池+二沉池
出水达到《污水综合排放标准》
格栅+初沉池+曝气沉砂池+水解酸化池+接触氧化池+MBR膜池+中间水池+活性炭过滤+清水池
出水达到《省辖海河流域水污染排放标准》
处理构筑物作用:
格栅:除去污水中较粗大的悬浮物,保证后续处理设备能够顺利运行。
初沉池:去除污水中较大的沙粒,可去除少量有机物,降低后续生物处理设备的有机负荷。
调节池:调节水质水量。
曝气沉砂池:有预曝气作用,加速污水中污染物分离,也起到一定的搅拌作用。为后续水解酸化提供一定的氧气量。
水解酸化池:利用厌氧微生物的作用,复杂的有机物被降解、转化为简单的化合物,同时释