水泥仓如何下料更顺畅
首先要了解水泥罐的结构,水泥仓为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;水泥罐工作时由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上焊接牢固,所以水泥罐在使用时是一个固定的罐体,物料的输出时要严格通过卸料口。所以保证卸料口的通畅很重要。
让水泥仓卸料更通畅的小步骤:要保证水泥罐的卸料通畅,要先保证输送入水泥强制式混凝土搅拌机http://www.zzebjx.com/qzjbj/罐内的无聊是干燥的,否则会在罐体内形成结石,影响水泥罐的卸料;水泥罐内储存有散装物料要注意平时检查,检查水泥仓是否密闭完好,是否有漏气现象等等,如果发现异常及时处理,防止问题扩大化;还有就是,每次清洗完水泥罐,都要将水泥罐擦干,防止物料受潮;当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
水泥仓压力安全阀喷灰的原因是什么
一、安装除尘器未接通电源。在安装水泥仓顶除尘器的时候,没有接通电源。致使水泥仓顶除尘器,无法对每次工作后,将附着在混凝土搅拌站主机http://www.zzebjx.net/jbzzj/滤芯外面的灰尘清理掉。造成搅拌罐内压力过大,如果没有安装压力安全阀。很有可能发生,水泥仓顶除尘器爆仓的危险。因此,压力的增大,超过水泥仓压力安全阀的警戒线,从而自动放气,随之带动罐内的灰尘飞动。
二、商品混凝土搅拌站操作人员每次工作的时候,工人未开启除尘器。在没次工作中。因为生产任务紧。安全意识低。工人在生产的时候,往往忘记开启除尘器。除尘器无法得到正常的灰尘清理,从而造成除尘器爆炸或压力安全阀喷灰。
混凝土搅拌站作业形式分类
按其大型混凝土搅拌机http://www.zzebjx.net/dxjbj/作业形式不同,可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。
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