回转窑三次风温度的影响因素

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回转窑的三次风指的是经专门风管进入分解炉内的助燃空气，可以被预热。三次风的温度对设备的运转效率和产品质量也会造成较大影响。目前国内的许多回转窑在生产中对三次风的重视不够，在煅烧效果不好时，不能及时找到原因。其实三次风温的高低是非常重要的一个影响因素，本文就对其作出详细的介绍。
风量配比是否适当
回转窑煅烧带的温度不但与燃料燃烧产生的热量相关，而且与二、三次风的风量配比也有非常重要的关系，煅烧过程中物料经高温溢出挥发需要大量的空气助燃，但空气过量又会造成物料氧化烧损。所以这个风量的控制供给主要是由二、三次风的调节来实现的。在窑的密封性能较好的情况下，控制三次风量，回转窑的烧损一般可控制在7%以下。
风管位置安装是否到位
三次风管的安装位置不当，会造成燃料不能及时充分燃烧，大量的可燃物进入到燃烧室燃烧，浪费了能源，降低了回转窑的热效率。所以除了在安装三次风管位置时注意安装达标之外，也可以在二、三次风管的金属管与浇注料之间增加一层绝热层，减少浇注料与金属管之间的热传递，提高二、三次风管的使用寿命。
风管质量是否达标
如果三次风管制作粗糙、质量低下，那么在使用过程中将会出现漏风、破损等现象，极不利于风量的调节。所以必须提升三次风管的浇筑质量，增强风管的整体强度和抵抗烧损的能力。安装方式合格，增加风管整体骨架的稳固性和一体性，提升三次风管整体的机械强度和热胀冷缩性能，延长其使用寿命。
风管结构是否合理
回转窑原来的二、三此风管的设计为平行两排，实践证明这样的结构会增大因风管损坏而停窑的几率；而江多个风管同时设置，又会造成各风管的进风量减少，极易因风管温度过高而烧损。所以对二、三次风管数量进行优化，有效避免因为风管料脱落、烧损等造成的停窑。单风管的结构是可以满足正常的生产需求的。
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