静电除尘器的技术特点及结构

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第一节、静电除尘器的工作原理
静电除尘器由平行布置的集尘电极(阳极)组成，集尘电极通过除尘器的外壳与大地连通接地，集尘电极之间形成通道，而要净化的炉气流经这些通道。在集尘电极之间布置高压框架，框架中装有放电极（阴极），是以细金属丝或金属片并带有芒刺组成，并和高压供电系统连接，有绝缘子支架，在放电极的紧邻区域存在着及高强度的电压，由于晕电压排放的结果，导致形成带负电荷的气体离子，在放电电极和集尘电极之间的电场作用下，带负电的气体离子偏移到带正电的集尘电极上，这样就形成了一个极小的电流（晕电流）。灰尘离子因而受到部分气体离子的作用同样带上负电，自由移向集尘电极。由以上方式积聚在集尘电极上的细颗粒粉尘通过一个振打脱尘系统，使粉尘掉落在静电除尘器低部的粉尘漏斗中。
静电除尘器是一个圆筒形的钢板外壳，带有隔热装置，设计有4个独立的电场，平行布置，一个接着一个地安装在壳体内。电场通道坚实形成接地的集尘电极和在其间承载所安排所谓高压排放电极，集尘电极是由单个极板组成，极板形状的排列是按照煤气流向一个接着一个排列的，各个极板都悬挂于一个共用的顶部结构，并有共同底部支撑结构支撑，通过一个引导杆系统，在其下部加以导向，放电极系统是排列在通道中央的框架组成，放电极夹紧在框架中，框架是通过支撑框和支撑管连接于上部壳体结构上的支撑绝缘子（隔离器）上，绝缘子是由电加热的，用氮气进行吹扫，以防止由于粉尘的积聚或者绝缘体壁的冷凝物（水和汽）形成而产生电火花，导致电器击穿。
每个电场都装配了旋转撞击式震动除尘系统，每个电极装配了一个锤子，这些自由落下的锤子是排列在与气流方向成对角线的锤轴上，锤轴置于通道间的内部过滤器内，其距离应能使锤子落下到敲打棒上，这样能定期的、成功的将有关联的集尘电极排上沉灰弄松并清除掉。
每个电场是由齿轮马达驱动，齿轮马达有棘爪齿轮马达法兰与壳壁外侧连接，并通过插入轴节与敲打轴连接。
第二节、静电除尘器的技术特点
1、 除尘器壳体采用圆筒结构，锥形进出口上分别设置弹簧泄瀑阀，气体通过进口气流分布板后，气体柱塞状连续通过四个电场，降低CO气体接触概率，考虑进入后部电场粉尘较细，电场的阴极线采用不同尺寸。阴极振打采用顶部凸轮提升机构传动，侧部摆动捶击方式清灰；阳极振打采用侧部减速机传动，侧部挠臂锤锤击方式清灰。扇形刮灰装置通过齿轮传动装置将收集的粉尘送入链式输灰机，通过闸阀和双翻板阀排除。
2、 极配形式采用400mm的同极距，阴极线一电场