悬浮式单体液压支柱特点

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DWX型悬浮式单体液压支柱系列产品，采用中国矿业大学近二十项专利技术，是国家“十五”科技成果重点推广项目，也是各种老式单体液压支柱较理想的换代产品。
悬浮式单体液压支柱问世以来，经各矿使用后，深受广大用户好评。由于各矿的井下条件不一，部分使用单位对产品提出更高的要求，特别是对活柱的强度。针对这一技术难关，我公司成立技术攻关小组，经多种、大量试验，终于研制出一种特殊热处理加工工艺，使活柱表面硬度由28-30°提高到43-45°，极有效地提高了支柱的“防炮崩”“抗弯曲”能力，延长了产品使用寿命，大大减少了产品返修率。 
悬浮式单体液压支柱优点：     
     悬浮式单体液压支护装置采用柱塞悬浮式技术原理，具有大行程和重量轻的液压支柱结构，因而表现出优异的性能。
    1）采用柱塞(悬浮式)技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，因而大大提高了支柱的稳定性和安全性。
    2）在活柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故隐患。
    3）在油缸内无活塞，也不存在内泄漏，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶，避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的伤人事故隐患。
    4）液压工作行程大，扩大了使用范围。特别是顶板下沉较大的工作面，仍能满足大的恒增阻降距。目前，项目最高支护能力已经达到4.5米，远高于现有产品2.5米的水平，大大增加了产煤厚度，提高了同一工作面采煤量，提高了煤炭资源的回采率。
    5）各静密封点，采用了密封胀紧技术原理。在支柱高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧。
    6）滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。在密封有磨损的情况下，可有效补偿。在支柱高压支撑情况下，可保持密封胀紧状态，大大提高了滑动密封点的密封和安全性能，减少了密封的更换率。
    7）系列产品包括125、110、100、80四个缸径系列50多个规格型号产品，每个工作面可根据顶板情况进行选择，特别是对于顶板压力较小的工作面，选择较小缸径系列的支柱，将大大减轻矿工的劳动强度。
    8）支柱内