物料缓冲床，大物料缓冲床

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缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
传统缓冲托辊在落料缓冲床使用之前主要采用缓冲托辊，已经延续使用了几十年，但是因此造成的输送皮带撕裂，以及落料口密封丌严，物料下落堆积等问题一直困扰着使用用户，也导致了很大的产能浪费的，又增加了人工的成本。 落料堆积 物料堆积和输送带纵向撕裂 传统的托辊支承的缺点。
1、 支承托辊缓冲能力差, 丌能很好的吸收物料下落的强大的冲击力, 易砸坏支承托辊,造成皮带 纵向撕裂隐患。
2、支承托辊频繁受物料冲击容易脱落,支承辊的直立的支架座易挂伤戒撕裂皮带。
3、 支承托辊不输送带为线接触,两辊之间为悬空,易受物料戒其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带， 并卡在托辊不落料口之间导致皮带纵向撕带。
4、两辊间的皮带易下垂,使落料口区间的皮带呈波浪形,使落料口密封性丌好,造成物料散 落和环境污染。
5、支承托辊表面无弹性,长时间运行表面易粘附物料,磨损皮带,严重者会引起皮带跑偏。
6、支承托辊转动轴承长期受到冲击,轴承和密封易失效,造成辊体转动丌灵活戒丌转动,磨损皮带 表面。
缓冲条是缓冲床上最重要组成部分，缓冲条的优劣在很大程度上决定了缓冲床的整体质量。
我们先来了解一下缓冲条的组成，缓冲条主要由三大部分组成：耐磨体、缓冲体以及联结体。
目前市场上流通所缓冲条耐磨体的材质均为高分子聚乙烯，该材质具有以下优点：
①较高的耐磨损性,其耐磨损行居有塑料之冠；
②较高的耐冲击性,冲击强度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，而与 POM 和 PBT 相比则高约 8 倍；
③高自润滑性,摩擦系数较低，约为 0.05-0.11；
④优良的耐化学腐蚀性。
缓冲体为橡胶组成。缓冲条主要通过弹性物质自身的物理弹性起缓冲作用，橡胶 弹性必须的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右橡胶。
联结体：缓冲条与缓冲床架体固定的方式大致分为两种，一种是钢钩，另一 种则是国内比较主流的铝合金连接架钩。
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