混凝处理印染污水处理设备 专业处理

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混凝处理印染污水处理设备
印染加工的四个工序都要排出污水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序) 要排出退浆污水、煮炼污水、漂白污水和丝光污水,染色工序排出染色污水,印花工序排出印花污水和皂液污水,整理工序则排出整理污水。印染污水是以上各类污水的混合污水,或除漂白污水以外的综合污水。
混凝预处理印染污水
目前,在常用印染污水脱色方法中,混凝沉淀（气浮）法由于技术投资省、设备简单、占地少等优点而被广泛应用。
　　在混凝过程中,混凝剂在印染污水中先发生水解、聚合等化学反应,生成的水解、聚合产物再与水中的颗粒发生静电中和、粒间加桥、粘附卷扫等作用,生成粗大的混凝体再经沉淀除去。 以上几种作用可能同时产生,在不同的条件下某种作用可能是主导因素。 印染污水中染料发色基团就是通过上述的复杂过程而完成脱色处理的。 混凝法的关键在于混凝剂的选择,投加量少,管理方便,并能取得经济效果的混凝剂是最有生命力的。
　对印染污水设备的混凝处理,关键在于选择合适的絮凝剂,目前常规适用于印染污水处理的絮凝剂主要有硫酸铝,硫酸铁,氯化铁,这些絮凝剂在处理
一些非水溶性染料污水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.
在印染污水中使用的混凝剂很多,大致可分为无机混凝剂和有机混凝剂两类。
无机混凝剂
通过多方面的研究及实践证明,利用无机混凝剂可以较好地去除印染污水中大部分悬浮态染料、分散染料、还原染料、硫化染料及水溶性染料中分子量较大的部分直接染料,但对于活性染料、金属络合染料的去除效果则较低。
有机混凝剂
　　由于普通的无机混凝剂在印染污水处理中药剂投加量大,处理费用高,且随水质的变化需改变加药条件,因此运行管理比较复杂。最近几年的研究结果表明,有机高分子混凝剂与无机混凝剂相比,具有用量少、pH 适用范围广、受盐类及环境条件影响小、污泥量少、处理效果好等优良性能。目前用于印染污水中的有机混凝剂主要分为天然和合成两大类。
印染污水处理设备设计原则
1、操作管理方便、便于维护；
2、选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用；
3、选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定；
4、执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求；
5、建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置；
6、水处理站应无二次污染