电厂液压系统常见故障的诊断方法

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液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，放出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能是由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的r解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好地解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，这给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强的分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确地加以排除。
1.简易故障诊断法
简易故障诊断法是目前采用最普遍的方法，它是靠维修人员凭个人的经验，利用简单仪表根据液压系统出现的故障，客观地采用问、看、听、摸、闻等方法了解系统工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位，具体做法如下：
(1)询问设备操作者，了解设备运行状况。其中包括：液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
(2)看液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
(3)听液压系统的声音，如冲击声、泵的噪声及异常声，判断液压系统工作是否正常。
(4)摸温升、振动、爬行及连接处的松紧程度，判定运动部件工作状态是否正常。
总之，简易诊断法只是个简易的定性分析，对快速判断和排除故障，具有较广泛的实用性。
2.液压系统原理图分析法
根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障，找出故障产生的部位及原因，并提出排除故障的方法。液压系统图分析法是目前工程技术人员应用最为普遍的方法，它要求人们对液压知识具有一定基础，并能看懂液压系统图，掌握各图形符号所代表元件的名称、功能，对元件的原理、结构及性能也应有一定的了解，有这样的基础，结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。所以认真学习液压基础知识，掌握液压原理图是故障诊断与排除最有力的助手，也是其他故障分析法的基础，必须认真掌握。
3.其他分析法
液压系统发生故障时，往往不能立即找出故障发生的部位和根源，为了避免盲目性，人们必须根据液压系统原理进行逻辑分析或采用因果分析等方法逐