热砂冷却设备的分类及其作用

手机版链接：https://m.trustexporter.com/cz1830454.htm
(1)双盘搅拌冷却机
双盘搅拌冷却机由两个相同直径的圆盘相交组成底盘，每个底盘上都有一个搅拌器，它们的转速相同但转向相反。每个搅拌器有5块刮板，即内刮板、外刮板、璧刮板与两个中刮板。刮板的安装角度和高度不同，当搅拌器转动时，刮板就将物料上下、内外地翻腾搅拌。经过磁选、过筛、增湿的回用砂由加料口均匀加入，在搅拌器的作用下一面搅拌，一面按8字形路线在两个盘上反复运动。由鼓风机吹来的冷空气，经过变截面风箱及围圈上的进风管进入冷却机内，吹向翻动的砂层，冷风与湿热砂充分接触进行热交换，使砂冷却。含尘的湿热空气经过上部的沉降室，沉降较大的颗粒后，由排气系统排出，及时排出湿热空气也促进水分的蒸发，加速冷却过程。
回用砂的增湿可以在冷却机外或机内进行，因此双盘搅拌冷却机具有增湿、冷却和预混三重作用。
(2)振动沸腾冷却装置
气体通过固体颗粒流动，使固体颗粒呈现出类似于流体状态，称为流态化。在铸造生产中利用流态化方法实现新砂烘干、热砂冷却和热法再生工作。当气体自下而上通过一个在多孔板上的颗粒床层，气体流速较低时，颗粒不动，这时称为固定床。当气体流速增加，颗粒开始松动，但不能自由运动，床层略有膨胀。如果流速再增加，颗粒被气体吹起并悬浮于气流中自由浮动，颗粒间相互碰撞混合，床层高度上升，床层中的颗粒不再由多孔板支持，而是全部由气体承托。这时整个床层呈现出类似流体的状态，这种状态的颗粒床层称为流态化床，或称沸腾床。流态化床具有明显的上界面，也有一定的密度、热导率、比热容和粘度。当气体流速再继续增加，达到某一极值时，流化床的上界面消失，颗粒分散悬浮于气流中，并被气流带走，这种状态就是气力输送。
振动沸腾装置由气体沸腾和振动沸腾实现物料的流态化，它的振动槽体用多孔板隔成上下两个部分，上部通过物料，下部是风箱，气体经过风箱及多孔板使物料流态化。利用振动电机或弹性连杆机构使槽体产生直线振动，将处于多孔板上的物料不断地抛向斜上方，既将物料向前运送，又增强了气体流态化的作用，而且可以克服气体流态化可能产生的不沸腾区和局部料层被吹穿的缺点。
(3)冷却提升机
冷却提升机兼有提升和冷却回用砂的双重作用。经过磁选、增湿、筛分以后的热砂，被均匀地送入冷却提升机中。提升带是一条环形耐热橡胶带，在带上每隔175 mm用硫化加压法胶合上胶棱，就利用胶棱提升热砂。因为带速较高以及调节板的挡砂作用，提升的部分砂被挡回，呈松散状态下落，另一部