起重机的密封件怎样装配才是省时有省力的

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在起重机的使用过程中，会发现旋转密封严重外泄的现象。为了避免这个问题的再次发生，就要在这个部位装配密封效果优异的密封件，具体有什么要求呢？看看小编发表的意见。
在起重机设备的密封中心轴上设有一道环形槽，这个环形槽是用来进行安装密封件的，这样就可以有效的防止液压油发生泄漏，影响起重作业。我么可以看到每道环形槽内都装有一道形圈，再将每道形圈套上截面为矩形的骤缩醛树脂密封环。
由于形圈与密封环都是具有弹性的配件，安装在中心轴上的这道密封件是在自由状态下的，这时候将转子装配到中心轴上是有一定难度的，如果强行挤压或碰撞的话，安装在中心轴上的密封件就有可能被损坏，这样的安装的成功率就很低。
为了克服这个困难，制作一个转子导入器就可以了，就可以将转子轻松装到起重机的中心轴上。中心轴上前道密封件就可以采用宽的导入器装配，最后一道密封件也是采用宽的导入器装配空间狭窄。用转子导入器夹紧中心轴上第一道密封件，将转子中心对正中心轴中心，用铜棒轻敲转子边缘周围。
当装好第一道密封件时，将转子导入器缓慢后移，再夹紧中心轴上第二道密封件并装配。按照这样的步骤，将密封件一个个装进去，直至装完为止。有了转子导入器，起重机的旋转密封件的装配就简单多了，可以一次性完成，省时有省力。
装有密封件的起重机就很难再会发生泄漏的故障了，可见这一点也是起重机设计制造过程中要加强注意的地方