一体化毛纺织印染废水处理设备 微生物处理

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　　　毛纺织印染废水处理设备
　　　毛纺织是我国纺织工业中具有悠久历史的行业，占我国纺织加工量的5~8%，毛纺织产品包括纯毛织物和毛混纺织物，其中毛纤维主要是羊毛纤维，还有其它动物毛纤维。毛纺织也可分为机织和针织产品，机织产品又分为粗纺和精纺，其染色工艺因产品不同而不同，有毛染、条染、坯染和染毛(绒)线等工艺。
　　　毛纺织印染废水处理设备的技术
　　　流程说明：厂区内车间毛纺织印染废水经管网收集后进入废水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将毛纺织印染废水提升至水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将毛纺织印染废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并有效去除水质色度。便于后续好氧处理。在好氧微生物的作用下，将毛纺织印染废水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。经过沉淀池对毛纺织印染废水进一步处理，出水进入脱色池，脱色处理使废水达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备池内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，经过浓缩减容处理，由污泥泵将污泥打入板框压滤机内，进行脱水处理，处理后污泥，经干化外运处理处置。
　　　本着“两低两高”的原则（即投资低、运行费用低、去除效率高、可操作性高），从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，确定工艺流程为：“格栅+曝气调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”，工艺有如下特点：
　　　1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。物化处理池负担部分有机物去除，生化池完成氨氮与有机物降解。
　　　2、有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性，无需进行污泥的厌氧消化处理。
　　　3、曝气采用鼓风曝气，设高效曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，占地少。
　　　4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。
　　　5、占地面积相对小、投资小。
　　　毛纺织印染废水水质
　　　 前处理毛纺织印染废水主要是洗毛废水。洗毛废水污染物浓度极高，偏碱性，可生化性较好。其废水水质一般为：CODCr20,000～30,000mg/L，BOD58,000～12,000mg/L，PH值8～9，脂类3,000～5,000mg/L。
　　　毛纺织印染废水根据加工的工艺和产品不同而不同。粗纺产品染色时主要使用酸性染料和媒介染料，分毛染和坯染。毛混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PH值一般在7左右，污染物主要为漂洗和染色残液。
　　　一般来说，毛纺织物染整主要使用酸性染