耐高温铝电解液，电解液如何配制？

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随着电子节能灯的大监推广应用以及汽车电子的快速增长，相应地对铝电解电容器（简称铝电解）的需求也提出了新的技术要求。目前，应用于工厂、大型商场以及码头等场所的大功率电子节能灯，一般功率在lOOW以上，导致正常点灯时灯管产生的热量导致线路板温升高达130．C以上；同时，汽车引擎发热量大，空间紧闭等因素，导致汽车电子对铝电解电容器在耐高温性能方面要求较高，上限工作温度需达150℃。常规铝电解电容器由于采用工作电解液饱和燕气压高，高温物化性能不稳定，成分之间易相互发生反应，所以其耐高温能力较差，导致铝电解电容器稳定性差，使用寿命短，耐纹波电流能力差，已远远不能满足大功率电子节能灯及汽车电子的技术要求，产品主要存在以下缺陷：在L50℃高温下进行寿命试验，产品损耗值增加较快，电容盆易衰减，剖析产品，发现芯子的工作电解液干涸。在1 50℃高温下进行纹波电流试验，连续负荷一段时间后，产品顶部鼓起，工作电解浓泄露，或者产品内部发生闪火，防爆阀打开，导致产品提前失效。产品在150℃高温下负荷一段时间后，阳极铝箔和阳极引线被腐蚀．甚至引线被腐蚀断，产品处于开路状态。在150．C高温环境下无负荷储存，产品漏电流大幅度增加，导致产品性能下降，无法正常工作。
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