99.99%深冷制氮设备价格

PLC控制程序，切换阀开始动作，PCL启动后按起动程序执行。起动后约8秒内，KV-101， KV-201阀仍处于开启状态，8秒后关闭，然后投入正常程序操作。
PLC操作程序起动后，主要控制吸附塔压力。通过阀的调节使吸附塔操作压力达到正常工况。在阀门调节不能满足要求的情况下，停机修改操作程序。
调整的目的在于达到装置设计工况。用户在对制氮设备初次选型前对设备的气量肯定据实际条件放足余量，即用户气量小于制氮设备产氮量。再者制氮设备制造厂家设备出厂时对产氮能力放有10～15%的富余量，且实际工况条件越优越，空压机排气流量、压力越大，实际工艺条件越好，分子筛的实际产氮量将大大高于理论值。运用先进的气缸压紧技术，从制氮机开始工作时就进入工作状态，在工作状态下，活塞始终保证分子筛压紧，同时不会压破碳分子筛，避免了气流高速冲击带来的分子筛粉化现象。压紧装置中设置了延位沉降报警系统或者用户某一时段的用气流量小于产气量，在这种工况下往往会出现氮气纯度很高而制氮机耗气量很大，这将造成大牛拉小车的现象，产气量增加，带来耗气量的大大增加，空压机的耗气量增大，带来大量的能源消耗和浪费。当压紧气缸行程超过设定的行程时，自动限位报警系统将会光电报警，该压紧装置同弹簧压紧、椰垫式压紧、气囊式压紧装置相比较，可靠性更强维修更方便其缺点为密封性差，容易造成分子筛泄漏、逃逸、造成流失且容易堵塞阀门，时间长弹簧机械强度下降，而且行程短。
调节鼓风机旁通大气手动蝶阀，控制进吸附器空气量，以达到调节吸附压力目的。
调节真空泵旁通大气手动蝶阀，控制吸附真空度。
调节进氧气缓冲罐前的气动调节阀或氧气放空阀用于控制氧气产量和氧气纯度。
氧气产量与纯度的关系为产量大，纯度下降，产量小，纯度高。设备产量和纯度达到一定的要求后，并且稳定以后，起动氧压机。正常停车正常停车顺序为先打开氧气放空阀，然后停氧压机。接着停PLC，PLC停机后，应关闭真空泵密封水。