强压悬辊磨

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强压悬辊磨是在雷蒙磨的基础上改进而成的，该机通过高压弹簧加压，增加了磨辊的离心力即对物料的碾压力，特别适用于莫氏硬度9.3级以下较高硬度物料，成品粒度要求较细的超细粉加工（最细可达1000目）该机卸掉弹簧后并兼具雷蒙磨的所有功能。
　一、强压悬辊磨的用途： 　　 该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工
二、强压悬辊磨的六大特点： 　　 与其它磨机相比同等动力条件下产量提高20--30％，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800---1200Kg。 　　 莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。 　　 成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.033毫米(425目)， 　　 少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。 　　 除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。 　　 分析机调整方便。 　　 研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。 三、主要结构与工作原理 　　 该机主要有主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。根据用户需要可配备破碎机。提升机，储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等附助设备。在主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。 　　 磨粉机工作过程：大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀起并进入磨辊与磨环之间被碾压搓碎，鼓风机将空气从机座周围吹入磨室，将被粉碎物料带入分析机内，大颗粒物料落回重磨，合格细粉则随气流进人成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。而空气从上羰返回风机内，重复上述循环。 　　 在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致水气蒸发，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。 四 、安装与联接 　　 1．建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5-2吨的起吊工具，供检修用。 　　 2．主机与鼓风机必须水平放在钢筋混凝土基础上(YGM65型、75型、85型允许不放钢筋)， 旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌