液压式启闭机油泵出现异常处理

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液压式启闭机试运转 ①试运转前的检查 a门槽内的一切杂物应清除干净，保证闸门和拉杆不受卡阻。b机架固定是否牢固，对采用焊接固定的，应检查焊缝是否达到要求，对采用地脚螺栓固定的，应检查螺母是否松动。c电气回路中的单个元件和设备均应进行调试并应符合GBl497的有关规定。 ②油泵第一次起动时，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转30~40min，油泵不应有异常现象。③油泵空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油，充油时应排除空气，管路充满油后，调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的25、50、75和100的情况下分别连续运转15min，应无振动、杂音和温升过高等现象。④上述试验完毕后，调整油泵溢流阀，使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈振动和杂音。 ⑤油泵阀组的起动阀应在油泵开始转动后3~5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。⑥无水时，应先手动操作升降闸门一次，以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象，并记录闸门全开时间和油压值。⑦调整主令控制器凸轮片，使令控制器的电气接点接通断开时闸门所处的位置应符合图纸要求?但门上充水阀的实际开度应调至小于设计开度30mm以上。调整高度指示器?使其指针能正确指出闸门所处位置。⑧第一次快速关闭闸门时应在操作电磁阀的同时，做好手动关闭阀门的准备，以防闸门过速下降。⑨将闸门提起在48h内闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不应大于200mm。⑩手动操作试验合格，方可进行自动操作试验。提升和快速关闭闸门一次试验时，准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及油压值?其快速关闭时间应符合设计规定。
液压式启闭机故障现象及处理
序号 故障现象 检查事项 处理方法
1 电机不转动 电源开关为未合上或电机缺相 检查电源及电机，必要时更换电机
2 开机后无压力 油位过低，控制阀块中溢流阀芯有污物阻塞 排除油位过低原因后，加注油，清洗或更换控制阀块
3 压力低，油缸动作物力或动作不稳 控制阀块，溢流阀堵塞或调整值不正确，油泵磨损，内泄加大，油缸活塞密封件损坏 重新调整溢流阀值或清洗、更换溢流阀芯，更换油泵、活塞密封件
4 启闭机不能上升下降 阀块卡死，或油缸内密封件磨损，内泄漏加大 清洗或更换控制阀块，或换密封件
注：启闭机正式运行二个月后，应清洗一次油箱，更换液压油。加油应通过过滤加入，精度不低于20υm。以后每年应更换一次液压油。