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冷弯机概述以及生产要求
冷弯机主要是由主机、液压站、电控柜三大部分组成,由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸或马达内,高压油推动工作油缸或马达内柱塞,产生推推力和扭矩,通过模具部件弯曲型材,因此它是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业高效、节能、节材的理想加工设备。
为了提高冷弯机的生产能力、精度,经过反复的试验,研制出的冷弯机满足生产要求,具体如下:自动化程度高,工作效率高:新研制的冷弯机采用先进的控制系统,使操作更加简单。工作可靠性强:新研制的冷弯机完全采用单片机控制,能够在长期而频繁切换的工作状态中保证控制系统的工作可靠性。弯管能力强:原有的冷弯机的液压系统的最大工作压力仅为10MPa,所能弯曲的最大规格为,最大弯曲角度仅为,己不能满足现在的生产要求。新研制的冷弯机,具有全国先进水平的弯管能力,液压系统的最大工作压力为32MPa,最大可以弯曲规格为,最大弯曲角度可以达到
液压式型材冷弯机主要参数: 油缸行程:300mm 电机功率:11KW 液体工作压力:25MPa减速机型号:ZQ400 速比:48.57 电压:380V主机外型尺寸(长×宽×高):2200mm×1600mm×1200mm适合扁钢(厚度:30mm--60mm 宽度:30mm—120mm)卷成法兰圆管(¢20---¢300)卷圆或起弧槽钢(8#----20#)卷圆或起弧结构及工作原理:设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。