简单介绍
1)本磨床可应用于陶瓷、超硬合金等多种材料的加工及模具的生产是生产型机床。2)上下轴及前后轴均和特高精度光栅尺配合全封闭电路。为标准装备。3)根据生产型母机的制造理念、所有导轨面均用铲刀手工精心刮研而成。4)NP-F操控系统、操作简便可手动、半自动、一般自动加工。5)为了在实际操作中拥有更好的手感,左右及前后两个轴向的手动进给采用机械式手轮。而上下轴向的手动进给则采用进给量的脉冲式手轮。提高了其操作性及作业性可缩短加工的时间。6)立柱采用高抗性构造及双V、双平6个导轨面左右对称结构。依据三面刮研理论用铲刀手工刮研而成。从而得到很高的追踪精度,是砂轮上下轴向的可控最小单位进给量达0.0001mm。是高精度加工不可缺少的重要精度指标。7)各导轨部件均采用高抗性结构经高精度技术加工而成、从而使高精度的寿命持久。其上下轴向的追踪精度及复原精度±1μm可保证10年。
日本“长岛/NAGASHIMA”自动超精密成形平面磨床的详细介绍
超精密成形平面磨床NP520-F
1 世界超精密成形平面磨床
2 产品制作技术及外购件100%日本长岛精工株式会社提供
3 标准配置上下、前后两轴高精度光栅尺(0.0001mm)及实际位置显示器
4 全部导轨面及接触面人工刮研,世界一家
5 保证机械上下跟踪精度及复原精度±0.001mm以内(10年)世界一家
6 μ级进给磨削及0.2μm阶段磨削,镜面磨削轻易达到(Ry0.3μm以内)
超精密成形平面磨床NP520系列标准技术参数
项目 单位 -F
性能 工作台面工作尺寸(长×宽) mm 磨头右旋转540×180
工作台最大移动量650mm 左右 mm 650
前后 mm 230
工作台面至砂轮主轴中心高度 mm MAX 500
电永磁吸盘最大尺寸 mm 平面500×200
地面距工作台高度 mm 1030
加工工件最大重量
(含电磁吸盘及修正器) kg 100
工作台
(左右) T型槽尺寸×槽数 mm 12×1
工作方式 标准配置 手动及液压伺服自动转换
标准配置 具有自动低速启动功能
左右方向移动速度 m/min 0~25
工作台
(前后) 机械式手轮进给 手轮旋转1周 mm 最小刻度值0.02
小手轮最小刻度值 mm 0.01
前后自动进给伺服电机 连续速度 mm/min 0~600
间断进给 进给位置 两端或工作台右侧单边
进给量 mm 0~7
标准配置 具有精磨进给时速度及进给量1/2减少功能
高精度光栅尺 标准配置 mm 0.0001(0.1μm)
数控系统显示值 标准配置 mm 0.0001(0.1μm)
磨头
(上下) 移动量 mm 400
快速升降速度 标准配置