加气混凝土设备为我国环保事业作出了巨大贡献

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随着城市化的快速发展，旧楼换新楼的现象也早已不新鲜，随之而来的却是大量的建筑垃圾，鉴于传统的墙体材料生产对资源的浪费和对环境的污染，发展新型的节能化墙体材料成为了经济改革的重点方向，加气混凝土设备是采用国内外先进生产技术结合，并根据实际的国情进行改进的新一代的墙体材料生产的代表，促进了各地区节能化经济的改革与发展。
近几年正处在房地产业的顶峰时刻，需要大批的建筑混凝土，导致大量的耕地被占，使耕地面积逐渐成倍的缩减，在国家三令五申的政策禁止下，加气混凝土砌块的应用缓解了这样的状况，因为制作加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等，这些原料的来源都大都来自火电厂，以炼煤场用掉的不用的垃圾原理，这些物料经过专业水泥球磨机加工后，可直接用于加气混凝土的加工，在没有加气混凝土砌块设备以前，以往的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理，都没有重视它的利用价值，如今该设备的应用大大提高了废物经济循环，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策，所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。
加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻的保温隔热的新型建筑墙材。其最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。而水泥球磨机正是硅酸盐水泥的加工设备，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在加气混凝土的原料制备中，矿渣、粉煤灰、煤矸石等废弃物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
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