全自动管道过滤器采用离子交换方法

各厂家率定全自动管道过滤器的最大过流量的标准可能有些不同，在选择一种全自动管道过滤器时，可从其技术参数中查得经济流速值。所有全自动管道过滤器都应通过设计和率定，并提出一般水质条件下的最大过流量指标。如果水质很差，要让全自动管道过滤器仍能通过期望的流量，那么就需增加滤网的表面积。在水流通过全自动管道过滤器滤网的经济流速V=0.15m/s条件下，可用式（4）计算出全自动管道过滤器的最大过流量。
全自动管道过滤器用于处理水体中的无机杂质最有效，当水流穿过滤网时，大于滤网目数的杂质将被拦截下来，随着滤网上粘附的杂质不断增多，滤网前、后的压差也愈来愈大，如果全自动管道过滤器压差过大，网孔受压扩张将使一些杂质“挤”过滤网进入灌溉系统，甚至致使滤网破裂，因此必须采取适当的管理措施，确保滤网前、后的压差保持在允许范围内。只有通过严格选型全自动管道过滤器并在正常条件下运行，全自动管道过滤器才能达到经济高效的目的。
自清洗过滤器自动反冲洗的操作
为了避免水质突变和人为误操作引起的一系列问题，自清洗过滤器系统常采用自动反洗。自动反冲洗砂石过滤系统的主要问题是，如何保证反冲的压力和冲洗时间。
①自清洗过滤器用压差计测量过滤系统进、出口的压差值，当此值达到预设的压差时，产生一个电信号并反馈给控制器，控制器即依次自动打开每个罐上的反冲控制阀，从而实现自动反冲洗；同时控制器中装有一个计时器，可预设冲洗延续时间。在洁净的滤料既定的水头损失上再加3.5—5.0m即为要预设的压差值，此值一般界定在5.5—10m之间，关键取决于滤料洁净状态下既定的水头损失大小，因此首先要确认滤料洁净状态下既定的水头损失值。为了防止罐底部集水装置被细小的滤料堵塞，预设压差不宜过大，适度增加反冲洗频率。
② 从自清洗过滤器反冲控制阀关闭到另一个反冲控制阀完全打开之前，必须预留一定的延时，以便压力回升使每个罐均能获得相同的足够的反冲压力。
③ 定期检测自清洗过滤器排污管排出的水质是否洁净，若发现反冲过程末排出的水中仍含有杂质，说明自动清洗过滤器中杂质未被反冲干净，应适当调长反冲延续时间。
全自动过滤器的安装调试
只有正确的安装，才能使全自动过滤器发挥出应有的效能，应先确认第一次运行水体透过滤料时的水头损失值。若安装不正确，可能使水头损失达7—17m，远远超过允许的2—3.5m。安装时应遵循以下步骤:
① 先向全自动过滤器中装入花岗岩砾，再装中粗粒的砂介质，最后装入最细的砂介质。若花岗岩砾及滤料在运输中受到污