供应批发磨轧辊专用白刚玉陶瓷砂轮

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磨轧辊用的砂轮一般选择中软的硬度级别，粒度在80目—120目，并且砂轮在使用前要认真仔细反复地进行静平衡试验，因为砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。以保证在使用中的稳固性。我公司生产的磨轧辊专用砂轮出厂前全部经过回转机进行1.6倍测速，静平衡性能优于国际规定值的30%-50%。
磨削轧辊的目的是提供一个再次磨光的、尺寸精度较高的轧辊工作表面。轧辊磨削一般分为三个阶段：即粗磨、中磨、精磨。其中粗磨以去掉轧辊表面硬化层和可见缺陷为主要目的；中磨是为了去掉粗磨时的痕迹，并为精磨准备好辊形；最后的精磨则是为了得到轧辊最终理想的表面粗糙度。我公司生产的砂轮全部采用优质的纯一级砂，经过国内最先进的微电脑自动控温燃气隧道窑烧制，代替了原来的用肉眼观测温度的土式窑，生产过程全部采用数字化自动控温，经其烧制的砂轮精度高，所磨工件粗糙度低，可达到镜面效果。
在磨削过程中由于砂轮硬度不均匀会造成轧辊螺旋纹。有些砂轮两边与中间硬度不一致，所以在高光洁度磨削轧辊时，就会在轧辊上出现螺旋纹。合格的轧辊除了要满足粗糙度、圆度、圆柱度、直径公差、凸度等技术要求外，还必须无明显的表面缺陷。针对这个问题，我公司生产磨轧辊专用砂轮全部采用真正的纯一级砂，没有再生砂对比，使生产出来的砂轮硬度强，精度高，自始至终都会保持同样的硬度。而且我公司拥有国内最先进的微电脑自动控温燃气隧道窑，代替了原来的用肉眼观测温度的土式窑，生产过程采用数字化自动控温，经其烧制的砂轮硬度均匀，避免了在使用中出现的砂轮软硬不一的问题，磨出的轧辊无振纹、质量好，节约了能源,提高了产品质量。
在磨削轧辊时出现的又一个问题是轧辊的表面划烧伤。造成这种现象的原因很多，如选用的砂轮磨料脆性较大，磨粒容易破碎， 因而引起轧辊表面划伤；选用的砂轮硬度偏低，或者砂轮硬度不均匀，在磨削轧辊时也容易脱落，引起轧辊表面划伤；砂轮过钝，切削能力差，也容易引起轧辊烧伤；精密磨削轧辊时，选用粒度太粗的砂轮，也容易引起轧辊表面出现数量不多的划痕。由于在轧制薄规格产品时，加工精度以及表面光洁度等要求较严，因此砂轮的选择就很重要。
由于我公司采用的是中国四砂以及贵州七砂所出产的纯一级砂，原料有保证。同时运用高技术的加工和检测手段，使生产的砂轮硬度均匀，自锐性好，磨削力高。
磨轧辊专用砂轮主要用于冷轧，热轧钢板、中厚板、铝