低压气力输送泵系统运行维护

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巩义市大宇机械厂  
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200 个
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王亚伟(先生)
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0371-64354321
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763318057@qq.com
发布日期
2015-12-02 14:05
编号
3398436
发布IP
123.14.196.213
区域
巩义五金件
地址
巩义市广陵路10号
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详细介绍
低压气力输送泵系统运行中,经常遇到的问题是漏风、阻塞和磨损。
  1.漏风的危害与防治措施
  在低压气力输送泵系统中,大部分的管道和设备处于负压状态,因此,空气往往可能通过系统的不严密处漏进去。料斗盖板、法兰和锁气器是否严密是产生漏风的主要原因。管道和设备的磨损也会引起漏风。漏风使进料器、输料管风量减小,生产率降低,漏风严重时,物料就不能输送。漏风还会造成电能的消耗。锁气器漏风会导致分离器和除尘器效率降低,增加风机的磨损和污染大气。在运转过程中,对于易漏风的部位和易于磨损的部分要加强检查,及时采取补漏措施。
  2.阻塞的检查与排除方法
  在运转过程中,由于操作不当,经常造成物料的沉积,引起管道的阻塞,通常最易发生阻塞的地方是弯管(特别是水平管转向的弯管)和较长的水平管段。检查管道是否阻塞.可用铁器敲击臂壁。声音冷脆表示未阻塞;声音沉闷表示已阻塞。另外若管道被阻塞,带动风机的电动机电流便急剧下降。
  如果发生阻塞现象,可以采取以下方法加以排除:(1)用铁器敲击管道的底部和侧部,使管道内沉积的物料振动并被气流带走。(2)在弯管或水平管上开设透气孔,正常运转时封闭,发生阻塞时将阻塞处的透气孔打开,让外界空气从透气孔进入,同时敲击管壁,使沉积物逐渐被气流带走。
  3.减小磨损的主要措施
  低压气力输送泵系统由于高速运动的物料的撞击和摩擦,使管道设备磨损。磨损最严重的部位是弯管和分离器入口转弯处。为了减小磨损,对于最易磨损的弯管,应采用铸石、稀土球铁等耐磨材料制作,并从结构上提高其耐蘑性。
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