昆山磁力抛光机-工件表面内孔去毛刺打磨

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磁力去毛刺机优点：
1、 相比其他布伦抛光机等抛光设备，磁力去毛刺机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大幅度提高工作效率和效果。。
2、 磁力去毛刺机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力去毛刺机操作简单，可一人同时操作多台设备，节约成本。
4、 磁力去毛刺机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，其钢针为半性耗材，磨损少。
磁力抛光机去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，是用一种叫去毛刺磁力研磨机产品。突破传统振动抛光理念，采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使用后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。
磁力抛光机一次性完成精密零件（包括CNC,加工中心，数控车床，车床件，车削件，螺丝，压铸件，冲压件，自行车等加工的产品）表面及内孔去毛刺并达光亮，可以适用于不锈钢件去毛刺、铜件去毛刺抛光、铝合金去毛刺抛光、锌合金去毛刺抛光、钛合金去毛刺、硬塑胶去毛刺、轻铁类金属等非导磁性产品去毛刺抛光。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业，电子，通信，机械，医疗，航空航天等。这个方法简便，不需要专业人员操作。可对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。
跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱，更省力工件质量大大改善。去毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切削加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。去毛刺的传统工艺为机械供应，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证：生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机出毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3—5分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除去毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。