睢宁铝制品生产厂家,徐州财鑫铝制品有限公司主要生产铝板(卷)、铝型材、铝制功能性产品。公司拥有热轧、铸轧、冷轧及挤压生产线;铝板(卷)生产材质为1系、3系、5系、6系,厚度从0.25mm~250mm,宽度2000mm。铝型材以铸棒为基材,生产材质为1系、5系、6系,截面从10mm~500mm,长度12000mm。强大的生产能力保证了财鑫铝制品按时按量履行每个订单。
怎样解决这一问题呢?怎样提高铝合金型材 挤压机的质量?
一、 模具上机前工作带必须经过研磨抛光,工作带一般要求抛光至镜面。对模具工作带的平面度和垂直度装配前要进行检查。氮化质量的好坏一定程度上决定了工作带抛光的光洁度。模具腔内必须用高压气以及毛刷清理干净,不得有粉尘或杂质异物,否则极易在金属流的带动下拉伤工作带,使挤压出来的型材产品出现面粗或划线等缺陷。
二、 挤压生产时模具保温时间一般在2-3小时左右,但不能超过8小时,否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙,严重的会引起划线等缺陷。
三、 采用正确的碱洗(煮模)方法。模具卸模后,此时模具温度在500°C以上,如果立即浸入碱水中,由于碱水温度要比模具温度低得多,如果模具温度下降迅速,模具极易发生开裂现象。正确方法是等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。
四、 优化挤压工艺。要科学延长模具寿命,合理使用模具进行生产是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件极为恶劣,在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。
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