珠宝首饰抛光选干式滚筒研磨机省时省心省力

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干式滚桶研磨机适用：各类塑胶、树脂、牛角天然植物、果实纽扣、动物骨制品及贝壳等。
准备工作：
各类工件在进行干式滚桶滚光作业前应除去较大的水口，并根据工件的重量及形状的不同调整工件与滚桶料之间的比例，一般情况下每隔（55cm*65cm)放入竹粒木粒等滚料约30公斤。
（如工件过大过重，则减少工件的数量，反之则增加，以提高生产效率。
粗滚：工件在进入干式滚桶前，工件表面应无严重的加工痕、水口、毛刺等；然后称将滚料放入滚桶内空转5-10分钟，然后按照滚料重理的0.3%加入滚光油，再转5-10分钟之后加入工件，磨10-20小时后取出转入下一工序，如加油后研磨时间超过10小时，或桶下有黑色碎肖排出，表示桶内滚光渍量不足，此时继续研磨应该添加滚光油，以免桶内的竹粒木粒等磨料起灰，影响工件的出光及周围的境；粗滚后的工件表面应平整 光滑，无光泽、无划伤、撞伤痕迹，如有蜡垢粘在工件周围时，应考虑除腊后烘干，避免将水及粗滚油带入下一工序，影响出光效果。
中滚：
基本步骤同粗滚；但中滚时较长，一般情况下约20小时左右；待工件表面油擦掉后达到基本的镜面效果时（根据材料的不同，出光效果略有不同）取出。
精滚：
工件进入干式滚桶的精滚前，工件表应有相当的光泽，达到基本的镜面效果，如果没有这样的效果，则应根据情况适当增加粗、中滚的时间，以免影响最后的出光效果。其它步骤同上；精滚时，滚光油的量适当减少，按滚料重量的0.2-0.3%添加，当桶内的滚料已经有较好的光泽时，而工件表面的光泽未能达到要求时，继续抛光基本无效果，应当根据情况考虑重新粗、中滚或是添加滚光油。
注意事项：
滚光油的状态：滚光油随着天气的变化状态略有不同，当天气炎热时，滚光油内的油份会析出，使用时应该将滚光油搅拌均匀后使用；光天气寒冷时，滚光油会产生凝结，此时应该适当加热或使用本厂的稀释油直接加入滚桶中。
滚光油的添加量，根据天气滚料的状态略有不同，一般情况下；天气寒冷或滚料表面的蜡垢比较多时，应适当减少滚光油的添加量；反之则适当增加。
工件的投放量；一般情况下每30公斤竹粒木粒放工件约5公斤左右（不同种类的工件略有差距，故第一次抛光时应适当减少，如经过整个流程后没有问题，下次抛光处理时适当增加工件的投放量，以此来确定滚料与工件的比例）
滚料的选择：一般情况下竹粒纤维较粗，耐磨损，切削力大，适用于粗滚。
木粒则质地细腻，出光好，适用于中、精滚。特别有本厂精选进口榉木粒滚料，不伤工件、耐损耗，最后出光效