◆产品优势说明:
1、本机床身为整体铸造方式,整体时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点。
2、采用台湾新代CNC数控系统控制,机床运动部分由日本原装安川伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。
3、设备由于采用先进的CNC数控系统,该机可同时满足钻孔、铣削、攻丝、镗孔三维曲面加工等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低俗运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式所能比拟的。
一、产品技术说明
1、龙门沿Y轴移动;钻销动力头在龙门的横梁上,沿X轴移动,工件不动;钻床主轴垂直于工件平面作铅垂直方向的进给。
2、无须在工件上划线、打洋冲眼,钻销主轴自动移动到需钻孔的位置,快速接近工件,然后自动转换成工作速度进给,工件钻透后钻头自动向上退回到工件平面之上,又自动向下一个钻孔位置快速移动。
3、无论工件上有多少孔,整个加工过程都是自动进行的,它依靠的是计算机、数控系统、可编程控制器,伺服放大器、伺服电机、光电编码器,这些元件都是进口优质产品,具有较高的可靠性。
4、操作者只要学会把工件尺寸输入计算机,只输入一次即可,以后可以反复调用。也无须自己编制复杂的加工程序,机内软件为你提供了诸多便利。
5、冷却液喷管是柔性的,可以直喷到钻孔位置。工作台四周地挡板有效的阻止了铁屑和冷却液向外飞溅。压缩空气喷咀可以根据要求,在钻孔前吹净工件表面上的铁屑。
6、钻床主轴孔中,装置为数控加工中心通用标准机械主轴,气液增压换刀方式方便而快捷。所以当一个工件上有几种直径的孔时,更换钻头并不费时间。
二、技术参数:
型号 PD1010
最大加工工件尺寸 最大钻孔中心距(长×宽)(mm) 1000×1000
最大加工板厚(mm) 500
工作台尺寸(长×宽)(mm) 1100×1700
钻铣削动力箱 数量 1
主轴锥孔 BT40机械主轴
最大钻孔直径(mm) φ40(硬质合金钻头)
φ50(高速钢麻花钻头)
最大攻丝 M24
主轴转速(r/min) 50-3000
伺服主轴电机功率(kW) 3.7kW
主轴下端面到工作台面距离(mm) 150-550
工作台纵向移动
(X轴) 最大行程(mm) 1000
X轴移动速度(m/min) 0-10
X轴伺服电机功率(kW) 0.9
动力头横向移动
(Y轴) 最大行程(mm) 1000联系QQ:1335655144 联系电话:0317-8269994 15720252644