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★可成型结构复杂的中空制品，设计自由度大，几乎可以任意设计，滚塑成型工艺为产品的设计提供了无尽的想象空间，几乎不受限制；
★滚塑制品无残余应力。滚塑生产过程中，粉料树脂自由流动熔化，不受剪切力作用，无压力成型。因此滚塑制品几乎不存在内应力：
★滚塑模具制作较注塑模或吹塑模简单、材料选择范围广、价格便宜、制作周期短，适合多品种、小批量塑料制品的生产；
★与吹塑成型工艺相比，滚塑制品壁厚均匀，不存在因拉伸而造成的拐角处穿孔的可能，相反，拐角处壁厚度要大；设计时不用考虑制品的长、宽、高的比例所带来的制品厚薄问题；
★滚塑工艺可快速转换原料、迅改变生产产品的颜色，不必要进行复杂的机器清洗工作，有利于多品种不同颜色的产品的小批量生产；
★滚塑成型中除报废产品外几乎没有废料生成，有利于环境保护和资源的最大利用；
★能同时成型不同形状、不同颜色的制品，便于企业实行精细化生产；
★可一次性成型含发泡层的多层制品，无需再充填发泡材料
★能成型具有各种图案的高性能制品；
★滚塑成型制品颜色丰富具有仿大理石、仿瓷和具纹理丰富的外观表面的塑料制品；
★同一滚塑制品可具彩色效果；
★与吹塑、注塑制品相比，滚塑制品具有良好的抗冲击性能。
▲另外，滚塑成型容易调整加工部件壁厚。仅需改变加入模具中物料质量，就能实现制品壁厚的修改，不需要更改模具，制品壁厚可加工范围宽，在0.2～25mm之间可任意选择，现代滚塑工艺的发展更增加了制品的壁厚加工范围；滚塑加工成型时可加入图案和嵌件(金属或非金属)。