高效负压蒸氨工艺【专利号：201520232842.X】技术是一项节能减排的新技术。负压操作可降低沸点，并提高氨的相对挥发度，塔内通过我公司专利E型塔板和空化喷射作用下，游离氨不断分离提浓，整个蒸氨系统处于负压状态，相对蒸汽消耗量低，在充分利用少量蒸汽的情况下就能做到将液相中的氨氮拖提至气相中，提纯出的氨气经过冷凝处理后，经过进一步提纯吸收可以回收氨水或硫酸铵溶液（晶体），最终出水经净化后可以达到氨氮≤15mg/l后达标排放。适用于各种氨氮废水处理及含氨物料的回收工艺，要求出水氨氮≤15mg/l，回收氨水浓度10-15%，回收硫铵溶液或直按回收硫铵晶体。
工艺优势
l 降低能耗;因为利用了负压状态下液相沸点大大降低的原理，使得整个蒸氨过程中蒸氨温度得到降低，是整个系统能在相对低温状态下进行高效脱氨，所以本工艺能耗大大降低，不超过70 Kg/吨水，同比可节省蒸汽70Kg/吨水，刚好一半蒸汽。
l 脱氨效益高;采用适宜于负压下低沸点沸腾喷射的专用塔板，负压下氨氮更宜挥发，氨氮去除率可达到≥99.9%，塔底氨氮≤15mg/L。
l 资源回收利用;负压下可降低能耗回收低浓度氨水，或蒸高纯度的硫酸铵晶体。切换常压可回收高浓度氨水。
技术优势
l 采用先进的冷凝、吸收优化工艺组合，从而实现工艺及热集成，降低运行成本；
l 采用高通量、低阻降、高分离效率、抗颗粒的塔板与塔内件；
l 全套汽提精馏塔用E塔板代替填料，塔板经防垢处理，抗垢防阻，达到主塔零维修，从而保证处理效果稳定。
l 全套工艺采用自主研发的控制系统，实现过程安全自动化。
l 模块化设计，自动控制，方便操作、维护及系统管理。
