蒸汽硫化罐,全自动硫化罐,间接蒸汽硫化罐

发布日期 :2020-08-08 10:03 编号:3257089 发布IP:27.205.30.207
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蒸汽硫化罐,全自动硫化罐,间接蒸汽硫化罐国内主要有这两种硫化罐一类是蒸汽式硫化罐,另一类是电硫化罐,这两种硫化罐各个各的优势和缺点,蒸汽硫化罐主要是用锅炉蒸汽来进行加热,进而进行硫化,这整个过程工作效率高,不需要用电,对一些大型的硫化罐比较适合。电蒸汽硫化罐的优点是不需要购买锅炉,节省了购置成本,对于一些比较小的硫化罐采用这种是比较划算,现在国内倡导环保节能,这正好响应了国家的号召

蒸汽硫化罐,该罐联锁装置是保证产品安全生产的第一要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上根据需要自行调节压力、温度、时间。
温度设备在95~120℃
硫化罐压力:0.5~0.6MPa
自动成套压力:0.7~0.8MPa
包封套压力:0.4MPa
包封套工作时间:温度至,压力0.48MPa时自动启动。
操作:手动关门后,硫化罐快开门电机源接通,手按关门按钮,硫化罐开始进入自动控制状态。
(1)微型冷却电机启动
(2)循环风机启动
(3)加热器或蒸气加热开始
(4)真空泵启动。
(5)0.75MPa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、EPS值达到封套将承受的设定压力值。蒸汽硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6~3小时。达到时间后硫化罐自动排气,直至罐内压缩空气全部排净,使罐内压力值等于零时,开门电机自动启动使罐门打开,此时整个系统断电,硫化结束。(硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。
保温方式:罐体外置保温,采用1.5mm冷轧板,焊接固定于罐体四周,内置50mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温中间加50mm硅酸铝岩棉,保温封头内加固定螺栓,固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费,充分利用热能,降低使用能耗,节约使用成本。罐内保温效果好,外部美观大方,长时间使,不降低保温效果,便于运输。
我公司最新研发的产品,采用温度、压力、时间自动控制系统,不需人工操作,开门方式便捷、使用安全高效,硫化效果明显好于其他设备。是我公司在借鉴国内外的基础上,成功研制的一种节能、高效的设备,设备在工作时达到了的运行效果,通过多年国内外客户使用的反馈情况,其性能明显优于其他设备,既能节省能源,又能便于查询与管理。直径600-6000mm,长度1000-60000mm,均可为客户单独设计定做,最大限度的满足不同产品的技术需求。
在蒸汽硫化罐罐壁内周散热片4
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