生产销售牛仔提花

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【牛仔提花的工艺介绍】
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牛仔面料在l9世纪被制成具有布身厚重、硬挺、风格粗坚韧耐磨等特点的牛仔裤深受蓝领阶层的喜爱。随后经历了服装款式设计时尚化、面料品种组织结构多样化、加工工艺多元组合化、布面效果功能系列化、成衣洗水工艺艺术化等方面的演变与技术创新，牛仔装日益满足了人们追求个性化、时尚化、自然、怀旧的审美需要，成为老少皆宜的全球性服装商品。
1、传统牛仔面料的后整理工艺
传统的牛仔是由靛蓝染色的经纱与浅灰或本白的纬纱色织而成的纯斜纹梭织棉布，由于纱支小，纱线相对较粗，经向织缩较大，因此布面厚实、经久耐用、立体感强。为了使面料质地更加紧密、硬挺、织纹清晰、外观粗传统后整理工艺主要是对色坯布进行物理机械整理，如烧毛、上浆或水洗浸轧、拉斜(整纬)、预缩、烘干加工。
烧毛是通过控制火的强度和进布速度，将浮于布面的毛羽去除，这样有助于布面纹路清晰，一般只进行正面烧毛。通过上浆，可确保织物的挺括和性能稳定，并保证预缩工艺顺利进行，但上浆不宜太重。有的厂家采取水洗浸轧替代上浆，其目的也是为了保证后道工序顺利进行，因为全棉牛仔只有在一定的含湿状态下，才容易进行拉伸、拉斜、预缩。
通过拉斜工序可消除织物内部产生的纬纱歪斜应力，避免成衣经水洗后出现形变走样。具体做法是把原来轻微纬斜的牛仔布拉扭成一定量的纬纱倾斜，提前消除纬斜应力。
由于牛仔面料是采用吸湿性大的棉纤维所制，浸水后棉纤维吸湿膨胀，直径增大、长度缩短而造成缩水，另外纱支粗也易造成缩水率增大。因此在成品前需要通过橡胶毯的挤压后反弹收缩，以及利用织物本来的收缩作用让水分进入纤维内部使其膨胀收缩。在织物进入橡胶毯前，先对织物进行蒸汽给湿，使纤维的回潮率控制在10％～12％左右，同时加热使其含水均匀。从橡胶毯出来后，再用呢毯烘干，使缩率稳定、布面光洁平整，同时调节织物的过量收缩及手感。
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