液体喷砂机

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特点
1）液体喷砂房，可按客户的场地、产品特性、喷砂要求、生产情况等设计制作。
2）操作平面可最大限度地满足用户需求。
3）可根据客户的产品类型增加传动单元，实现自动化生产线。
4）可使用微细砂材，用于精密工件的表面处理。
5）操作简单，安全可靠。工作过程中不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对　 环境的污染以及对操作人员健康的危害。喷砂液磨料循环使用，砂消耗量小，喷砂嘴磨耗小，操作成本极经济。
6）可添加防锈剂到喷砂液中按3%浓度加入我公司研制的环保型缓蚀剂，可使清理后的铁类工件7天内不生锈。
7）配备废料收集系统，方便废旧磨料回收，没有环境的污染。
组成
由房体、主机、喷枪、储砂箱、磨液泵、冲洗泵、气路系统、喷枪砂路系统、电器系统等部分组成。
加工适用范围
1）适用于液体喷砂（丸）加工工艺。
2）适用于大型结构件的表面喷砂加工，以及大型零部件的表面喷丸强化处理。
3）适用于清理较重的大型不锈钢产品、大型模具、焊接件等的氧化皮、残盐和焊渣。
4）适用于食品机械行业中的不锈钢结构件的表面清理和光饰。
5）适用于精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
6）适用于工件表面物理机械性能改善，改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件。
7）适用于零件表面强化处理，消除应力。
8）适用于旧机件的翻新。
9）适用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次。
技术数据
外形尺寸 按客户需求，设计制作。
电源 AC380V、50Hz
磨液泵电机 AC380V、50Hz、7.5KW、2900r/min
冲洗泵电机 AC380V、50Hz、2×4KW、2900r/min
控制电路电压 AC24V
喷枪 1把手动喷枪
喷嘴直径 ￠12.5mm
气源压力、排量 0.8～1.0MPa、1.5M3/min
工作压力 开机后的减压阀表压0.5～0.8MPa
单枪耗气量 约为1～1.2M3/min（根据气源压力确定）
磨料种类 推荐使用刚玉类磨料、玻璃微珠磨料
磨料粒度 24＃ ～ 320＃以下
磨料添加量 按磨液重量配比添加[1:5～1:7（干燥磨料:水）]