LED驱动电源、电子驱动器、电子变压器老化线

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LED驱动电源老化线制作方案
一．设备项目：LED驱动电源老化线
二．规格参数：23000L×1600W×600H（mm）
三．数 量：1台
四．设备规格：环型链条输送、台车式老练、变频调速
五．功能特点：本设备专用于LED驱动电源成品的老练，触摸屏和PLC控制，通过对LED驱动电源的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。调压器调节范围宽。LED驱动电源的负载采用绕线电阻。使老化效果更为显著，为生产厂家大大降低了成本。老化规格齐全，适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统，操作简单。
六．选材及制作：
1．动力：电机采用江门电机股份有限公司产江晟牌2.2KW电机，嘉诚牌WPO双击减速机100型1：391倍，爱德利牌2HP变频器，机尾采用100型空转减速机，变频无极调速，线速度0.15-3M/min任意可调。
2.机身、机架：机身采用电子变压器专用23×130×6000铝材制作，机身6米一段，机架采用40×40×1.5mm矩形钢管焊接制作，机头机尾封板用1.2mm冷板弯轧成型，支脚配镀锌可调脚杯。
3.输送链条：采用上海链条厂出产的8分双孔加长链条，全线链条总长45米。
4.载物台车：采用1.2冷板弯轧成型，面板采用4mm厚环氧板制作。规格：480mm×500mm×60mm,下部用优质万向脚轮传动，每块工装板上装有20套LED驱动电源老化专用快速接线柱，共80个接线柱，（中间两路接线柱可移动）每台台车可同时老化20个LED驱动电源，（LED驱动电源老化的负载由甲方提供）；零、火线铜质导电块各两路。并配装16A高分断小型断路器（中外合资佛山产）。全线共89台台车。（具体数量按实际而定）
5.托盘：采用4mm厚环氧板制作，规格：480mm×500mm，每块工装板上装有24个不锈钢锰片夹具，12套长条型LED驱动电源老化专用快速接线端，共48个接线端，（后端固定，前端可移动）每个托盘可同时老化12个长条型LED驱动电源，（LED驱动电源老化的负载由甲方提供）；快速接线端固定在8mm厚环氧板上，采用1.2冷板弯轧成型固定。
6. 产量：全线可同时老化1780个LED驱动电源，老化时间约为4小时一周；每天按工作10小时计算，全天的产量为4450个LED驱动电源。（或者长条型LED驱动电源2670个）两种LED驱动电源不能同时老化。
7.导电系统：在台车下沿线体架每侧配装有两路（零、火线）导电轨，规格：80×20×19000mm不锈钢制作，双边沿线布置，无电区5米长。
8.恒温区：恒温系统采用电加热式自动完成，设两段共两台风机散热，温度自动恒温常温室温--80℃可调，数字温控显示。温度达到80℃两台风机自动散