电子节能灯胶泥自动烘干线

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●设备项目：SL-32B型灯管泥胶烘干线/小台车箱(详谈)
●规格参数：15000L×1500W×980H（详谈）
●数 量：不限
●设备结构：环型链条输送、小台车式、变频调速
●功能特点：本设备专用于节能灯管与管头座结合，打胶后进行烘干。采用箱式小台车输送，不用安装固定，采用电热式烘干；动力系统采用变频调速系统，工作噪音小，操作简单。
●基本配置和构造：
　1.动力：采用台湾立大霸牌1.5KW的电机，台湾亚士霸牌100型1：120的减速机，台湾进口爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—6M/min可调。
　2.机身、机架：机架采用40×40×1.5mm矩形钢管焊接制作，机身采用1.2mm冷板弯折制作，护板采用1.2mm冷钢板折弯制作而成。
　3.输送链条：采用杭州东华链条厂出产的高强度弯板链条。
　4.夹具小台车：小台车为冷板弯扎而成，规格为400L×300W×80mm全线共95台。固定方式采用一头挂在输送链条上、另一头卡在铝型材里面（为了降低磨损，铝型材里面采用微型珠承） 。
　5.塑料夹具（胶套）：全线配备小2U500个、 2U1000个、3U1000个、4U500个、小半螺500个（送样确认后再送货）。
　6.烘炉体：内壁采用1.2mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚50mm。
　7.烘炉内体：全线24米烘干高温房，房内设三排加热管（每1米一组），对准胶泥塑件位置；上设高温离心风机在3排加热管两边吹风散热。在烘炉上设抽风系统，采用0.75KW风机设计制造（只负责机器内部管道）。
　8.恒温区：采用电加热式完成，1米3 支500W/支电热管，数字温控显示（可以显示实际和设定温度），固态继电器自动控制，分六段自动控制，每段温区的温度可任意设定，常温—100℃。
　9.冷却区：在设备尾段设计2米冷却区，采用风冷式。
　10.加热管：采用上下可调节式固定。
　11.控制系统：在线体机头两侧操作处各设紧急停止开关。电器操作部份分一个电柜控制安装（固定在炉体上面）。控制系统由PLC集中控制。
　12.机体颜色：全线表面采用电脑灰色喷塑，或用户自定