晶振

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万物萌芽、生长、衰老，四季轮回。有灿烂，有静美，有石缝间的生命带给你的震撼;有花落花开的感慨，它让你真切感受时光的一点点走远，,我们在岁月中一天天成长、蜕变、直至衰老。同样，在电子元器件行业中，晶振的使用寿命也会随着时间的变化而变化。当然在好的使用方法和保护下，也可促使其寿命延迟，就像我们常说的养生之道。下面松季电子介绍有效预防晶振老化，应该这样：
　　1、保证晶片的光洁度，包括其边缘。
　　2、保证晶片的清洁度，需对晶片进行多遍清洗，谐振件和外壳也要清洗。
　　3、应采用深腐蚀工艺，确保破坏层被全部清除。
　　4、适当减少电极膜的厚度,保证镀膜公差,尽量减小微调量。
　　5、保证镀膜和微调真空度，镀膜前进行离子轰击清洗。镀膜过程中，晶片的温度，溅射的速度均对电极质量有影响。
　　6、镀膜前后，上架点胶后，微稠后应该进行高温烘烤，以消除应力的影响，烘烤老化在可抽真空充氮 气的烘箱里进行。
　　7、点胶后至少应有一遍清洗。
　　8、为防止电极氧化,晶振壳内部应充高纯氮 气。
　　9、要保证晶振的高密封性和低漏气率。
　　10、激励功率的大小也会影响晶振的老化，激励功率大，则老化加大。在加工过程中，应尽量减少电极在空气里的暴露时间，防止晶片的再污染。使用状态很重要。
　　最后，松季电子总结介绍到，造成晶体老化是因为在生产晶体的时候存在污染物、残留气体、结构工艺缺陷等问题。污染物和残留气体的分子会沉积在晶体片上或使晶体电极氧化，振荡频率越高，所用的晶体片就越薄，这种影响就越厉害。这种影响要经过一段较长的时间才能逐渐稳定，而且这种稳定随着温度或工作状态的变化会有反复——使污染物在晶体表面再度集中或分散。