炉衬绝热用陶瓷纤维模块 硅酸铝纤维折叠块

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炉衬绝热用陶瓷纤维模块耐火纤维模块是用陶瓷纤维甩丝针刺毯按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上折叠切块加工而成。在加工过程中，将模块按一定比例压缩，以保证耐火纤维模块砌筑完毕后，由于每块在不同方向的膨胀，使模块之间挤成一个无缝隙的整体，模块通过各种形式的锚固件直接固定于隧道窑炉壳钢构件的锚固钉上。

陶瓷纤维模块的主要特性：
1.具有较高的使用温度：
根据品种不同，耐火纤维制品长期使用温度可达900-1350摄氏度。
2.体积密度小：
陶瓷耐火纤维制品体积密度为96-240kg/m3.轻质耐火砖体积密度为800-1300kg/m3.耐火纤维制品的体积密度仅为耐热混凝土和轻质耐火砖的1/4-1/7
3.热容量小：
耐火纤维制品的热容量仅为轻质耐火砖和耐火混凝土的1/9.根据公式：蓄热量=比热容*质量*平均温度，由于耐火纤维制品热容量和体积密度都很小，从而获得的蓄热量很低，使用中可减少炉衬的蓄热损失。
4.施工方便
火纤维制品在高温使用过程中不会产生膨胀，在《800摄氏度时不产生收缩，施工中无需预留伸缩缝，且可以根据所要求的尺寸进行现场裁剪。
5.导热系数小：
耐火纤维的空隙率高达90%以上，被固体纤维高度分隔的空气处于相对静止状态，无法实现宏观对流，银耳耐火纤维制品具有接近空气的导热系数，耐火纤维制品的体积密度为100-240kg/m3，能获得炉衬的导热系数值。
6.隔声性能好
采用耐火纤维覆盖层能明显降低高频噪声，也能吸收一些低频噪音。
7. 具有较好的抗气流冲刷性能
8. 化学稳定性能好：
9.弹性较好
耐火纤维制品具有良好的压缩性和复原性（毡类制品常温弹性可达70-90%）利用这一特点，在炉衬安装时可采用预压缩法来抵消应用中的热收缩，且它也是炉衬伸缩缝的理想填塞材料。
硅酸铝折叠块安装注意事项：
●锚固钉焊接位置应精准，严格控制误差；
●先安装背衬层，再施工纤维模块；
●先施工炉顶模块再安装炉墙；
●炉墙模块的安装方式应从底部向上安装；
●模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺一层补偿毯，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；
●顶与墙及墙与墙的链接处应压缩填塞补偿毯；
●纤维毯填完后，用方木板将模块表面拍平。
安装方法：
    炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块