煤矸石烧结砖机生产线面对缺陷不足应正视它

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煤矸石烧结砖机生产线，认输在有些时候也是一种自我认识，一种积极的自我评价，在与别人竞争时，认同他人优势的同时，也看到了自己的缺陷与不足。面对自己的缺陷与不足，只有学会认输，才能正视自己的缺陷与不足。
厂家不会遇到一点困难就退缩，更不会认输，对我们来说，研发生产最新型产品，不是一件容易的事情，他需要团队的鼎立合作，需要共同进步，共同努力，只有这样，才能离我们想要的成功更进一步。随着中国市场经济社会的发展，真空砖机，烧结砖机行业的发展突飞猛进，迎合市场发展需求。
双级真空砖机，煤矸石烧结砖机主体选用优质钢板焊接而成，具有结构合理、挤出压力大，真空度高，坚固耐用、适用性强、耗能低、效率高、维修方便等特点；轴、齿轮等重要零部件均采用优质碳结钢和合金钢经调质或淬火等热处理工艺加工而成，延长了设备的使用寿命；拨泥板传动、料位控制均装有保险装置，使设备在使用过程中不易损坏主要零部件，并提高了设备故障维修效率；主机绞刀采用浮动轴结构，能消除或减少主轴因长期使用造成弯曲后导致设备摇头、晃动；绞刀叶片采用耐磨金属材料喷涂技术，使其寿命超出普通绞刀的4~7倍；导程（螺距）经科学排列，具有“微压力输送，高压力挤出”的功能。
下面我公司专业人员讲一下各种真空室翻缸的原因及排除方法。
一、上下级供料和挤出速度不一致引起的翻缸：
原因：上级绞刀供料快，下级螺旋绞刀挤出慢，剩余泥料在真空室内越积越多，至使真空室翻缸。
排除方法：1、调整上级绞刀供料的速度和下级螺旋绞刀挤出的速度，使其均衡一致。如果上级供料速度快，下级挤出速度慢会引起翻缸，而上级供料速度慢，下级挤出速度快，则会影响砖坯产量，降低企业经济效益。
2、机修工应认真学习砖机的结构与性能，做到跟班作业，发现故障，及时加以排除。
二、下级螺旋挤出绞刀和泥缸衬套磨损过度引起的翻缸：
煤矸石真空砖机，双级真空砖机挤出部分的工作原理是：上级绞刀把原料供入真空室进入下级受料箱，经压泥板反复下压进入下级螺旋绞刀，再由下级螺旋绞刀连续向前推送、挤压，使原料在封闭的泥缸内形成一体，最后由机头、机口挤出成型。来电咨询：0371-64394560 13703828230
原因：在砖坯成型过程中，泥料是沿着螺旋绞刀叶片被推送向前的（向前推进的力量可称为推力），泥料对绞刀叶片不间断地产生摩擦，造成磨损，久而久之，使绞刀叶片和泥缸衬套之间的间隙（相对绞刀的磨损，泥缸的衬套磨损较小）越来越大。于此同时，泥料