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山东灌浆料优质防冻|高效节能——灌浆料烂根的原因及治理方法
剪力墙山东灌浆料烂根是多方面的原因造成的，其主要原因有以下7个方面：
一、墙侧模根部跑模漏浆，造成烂根：墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体灌浆料浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模），这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。
　　治理措施：在模板施工方案内要准确计算墙体根部的模板侧压力，要有可靠的固定措施，通常可在现浇板内预埋钢筋或钢管，约束墙体侧模向外变形。在墙体灌浆料浇筑前，要严格检查验收，确保支模质量合格。
二、墙根部欠振造成烂根：灌浆料欠振包括漏振，原因是人为的操作错误。主要有：
1、交接班时，交待不清，造成漏振；
2、振捣人员技术不熟练，振捣不匀。
　　3、浇筑流程不合理，振捣人员少，造成灌浆料塑性损失，振动不实而形成了烂根。
治理措施：1、挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练工人操作。2、前后班交接时，必须有质量监督或技术管理人员参加，组织好交接程序，前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位，并形成书面交接记录。3、认真编写灌浆料浇筑方案，合理安排浇筑流程和流向，根据推进速度安排足够振捣人员，保证在规定的时间内振捣完毕。
　　三、灌浆料水灰比过大，造成烂根：灌浆料水灰比过大时，浆石易产生离析，由于灌浆料浆液的浮力降低，灌浆料在振动棒的振动作用下，浆石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉淀，浆液上浮，形成了烂根。
　　治理措施：调整山东灌浆料的水灰比，一般现场自拌非泵送灌浆料水灰比控制在0.55～0.60之间，使灌浆料内的浆液稠度增大，保证在振动过程中灌浆料内的浆液对石子有合适的浮力，从而达到放模的灌浆料浆液和石子重新均匀布置、灌浆料内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因灌浆料水灰比过大而产生烂根的目的。
　　四、剪力墙根部楼面灌浆料不平，漏浆而造成烂根：由于浇筑楼面灌浆料时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，灌浆料在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
　　治理措施：在浇筑楼层灌浆料时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。
五、墙根部积水，造成烂根：1、开盘时的润泵水和砂浆集中排放在墙模内，形成模内积水